液体肥灌装生产线原理特点
A、液体肥灌装生产线在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分实用附加功能。
B、生产线在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
C、设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
D、产线中有多个灌装头,由气缸驱动、灌装物料更加快速精确。
E、采用国内外的气动组件和电控元部件,性能稳定。
F、物料接触部分均采用304不锈钢材料制成。
G、调数便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
H、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
采用快、慢速灌装阀,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。
2.3、灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口(图 2-1)。
2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。
2.5、空瓶检测,无瓶不灌装;防撞瓶设计,瓶方位或位置不对自动复位。
2.6、独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均选用法国施耐德国际*进口品牌元件,确保了设备的稳定运行。
2.7、接触物料部分材料为304不锈钢,灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。
3、主要技术参数
. 1、用户接口:DN65,物料进口压力<0.6MPa;
. 2、灌装头外径:Φ40mm;
. 3、适用瓶径:最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米
. 4、灌装范围:5-30kg ;
. 5、计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性);
. 6、灌装速度:≤250桶/小时(5Kg)
. 7、气源压力:0.6 -0.7兆帕
. 8、耗 气 量:120升/分
. 9、电 源:~380伏,50赫兹
. 10、总 功 率:1.6千瓦
. 11、重 量:约500公斤
. 12、外形尺寸:2200×1350×2300毫米(长×宽×高)
设备工艺流程
配料过程
人工将4种原料倒入的低位原料仓------经自动斗式上料机提升至高位配料储料仓------4种物料经喂料机依次按配备量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料门打开自动卸料------配料秤斗内物料进入混合机自动均匀混合-----混合好物料经混合机气动放料门进入混合料暂存料仓------混合后物料经真空上料机提升至待包装物料料仓。若待包装物料料仓处于低料位状态完成下一次配料循环。
包装过程
待包装物料进入自动定量包装秤完成设定重量称重(称重同时人工套袋)-------人工发出下料指令完成物料充填------充填后物料经皮带输送机传送至自动缝包机工位-------人工辅助引导自动缝包------开始下一次包装循环。
适用范围
叶面肥生产线适用于粉剂肥料的包装,可在任何复杂的环境下工作,包装速度快、精度高、故障率低。广泛适用于肥料加工厂、农化、化工、复合肥生产厂家的行业。
工作流程
原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘--自动秤重--混合——进入过度料仓--分料器---包装机
技术规格
配混物料:、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、,等等,为了设备能够更好的使用,所使用的原料尽量都采用细晶体状物料。
配混能力: ≥5吨/小时
包装能力:5kg≥2吨/小时,10kg≥3.5吨/小时
计量精度:±0.5%
电源:380V 50Hz
耗气量:15m3/min