在难降解工业废水的处理技术中,微电解技术正日益受到重视,并已在工程实际中。废水的铁内电解法的原理非常简单,就是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极,电位高的碳做阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。对内电解反应器的出水调节PH值到9左右,由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。为了增加电位差,促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。
微电化工加工工艺具备占地面积小、应用领域广、解决方便、成本低、操作方便、用耗电工程资源等优势。因此,通常采用微电化学加工规范污水处理。这类处理工艺能够大幅度降低COD和饱和度,提升污水的可生化性,对去除氨氮有非常好的实际效果。
微电化工加工工艺一般用以化工废水归一化处理,对降低化工需氧量、清除污水饱和度、水的可生化性有关键。不能生化处理的污水,如大蒜污水,通常在微电解过程中进行一体化处理,生化后一切正常。水中的油纸和生物大分子悬浮物通过物理方法出来后,污水进入原蓄水池,调节原蓄水池内的pH值后,送入微电解反应池又称微电解池、微电解设备、微电解管式反应器)。
微电解反应器是处理高浓度废水的理想设备,利用填充在反应器内的铁碳填料可以极大的提高废水的可生化性,去除色度和重金属。是目前应用较为广泛的新型污水处理设备。
微电解反应器是利用铁碳填料在电解质溶液中腐蚀形成的微(内)电解过程来处理废水的一种电化学技术。电极反应过程不耗电,而能产生氧化还原、电附聚等作用;电极反应产生的新生态Fe2+是一种吸附、包容和络合能力相当强的混凝剂。故微电解塔的特点是作用机制多、协同性强、综合效果好、脱色效果尤其明显,还可提高废水的可生化性,与二级生化处理工艺匹配性好、操作简便、运行费用低。其COD去除率可达20~60%,脱色率在50~96%。目前该技术已广泛应用于各种无机废水处理和有机难降解废水的预处理上,效果明显。我们已在废水、染料生产废水、印染废水、有机与石油化工废水及电镀废水的治理工程上进行工业应用,取得了相当大的成功。废水通过微(内)电解预处理后,再进入生化系统(H/O工艺)处理,出水都达到了相应的排放标准。