QST气动试压泵 计算机控制系统 机械设备试压泵

1、 打印记录仪电源为AC200V/50Hz，使用时注意接驳地线，以保证人身安全。2、 打印记录仪只能在非防爆环境或非防爆时间内使用。3、 高压截止阀为锥形阀针，关闭力不能大于18N?m。在升压过程，截止阀如有渗漏，正确的操作应是卸压后再重新关闭。避免用力过大而至损坏阀芯，缩短该阀使用寿命。五、 操作程序（参看图一）1、 将油雾器05加入润滑油，南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝或低凝液压油。2、 将贮油箱加满液压油或乳化油。3、 关闭气源截止阀06（四只或二只），接上气源，气压不大于1MPa（10kgf/cm2）。4、 用油作试压介质时，关闭截止阀16（上），开启截止阀16（下），使水箱（含液压油）与过滤器17接通；如用清水作试压介质时，则关闭截止阀16（下），开启截止阀16（上），使水源接入口15与过滤器17接通。5、 将高压输出接口14和外泄口堵住，打开截止阀13、18，使泵出口与水箱接通，以回收液压油；使用清水时，直接通过外泄口将水排出。6、 将空气调压阀03的手轮以逆时针方向旋至自由状态，使该阀关闭。7、 关闭泄压截止阀18，打开气源截止阀06（A/B组2只或全部），顺时针方向旋转空气调压阀03的手轮至低压气缸头07仅能动作为止，并继续缓慢顺时针方向旋空气调压阀手轮，观察高压压力表19的压力值变化，直至压力表19的压力稳定在与被试容器的预定检测压力值上（此时气动泵因气液压平衡而停止动作），并用扳手将调压手轮螺杆上的螺母迫紧，关闭低压气缸头的截止阀06。8、 打开泄压截止阀18，排泄压力，卸去高压输出接口14上的堵头。9、 用试压管线将被试件与高压输出接口14联接好，关闭泄压截止阀18，打开低压气缸头07的气源截止阀06，向被试件灌入试压液，直至被试件与联接管内的空气排净，关闭气源截止阀06，堵住被试件的排气口（此排气口应在被试件土封口工具zui高点为宜）。10、 慢慢打开低压气缸头07的气源截止阀06，使低压气缸头07动作，向被检容器充液，使被检容器内压力上升。这时应注意观察各联接处密封情况，如有渗漏，应关闭气源并卸压，然后排除渗漏，再打开气源截止阀升压，当压力升至低压泵停止动作（因液气压平衡而停止，但不要关闭低压泵的气源截止阀06），此时慢慢打开高压气缸头的气源截止阀06，使用压力升至预定值，并稳定观察被检容器。11、 检验工作完成后，关闭气源截止阀06，打开泄压截止阀18卸去压力。六、 使用时的注意事项及维护保养1、 对容器作液压测试时，容器及联接管道内的气体应排除干净，对于容器进行高、超高压承压试验时很有必要的，这样做使升压平稳又安全。注：上图是以双排泵为基础，单排泵仅比双排泵少一组泵及其配件，详情见下表。序号名称规格数量备注QY140JQY140AJ01机架140J型140AJ型1只1只组合件02高/低压泵32MPa/140MPa各1套各2套泵体组件03高/低压气缸头GP200各1只各2只气缸头组件04压力表管线Φ6/Φ1.51根1根铜管线05高压压力表160MPa1只1只 06油水分离/雾化/调压器AF5000/AL50001套1套组件07水箱140J型140AJ型1只1只组合件，含接头和螺塞08打印记录仪R10001套1套含压力传感器，QY140和QY140A无09 高压管线紧帽M20X1.58只12只 10高压管线Φ14/Φ53根5根 11气路钢管1/2″10根12根1/2NPT公螺纹端，12气路活接1/2″4只5只1/2NPT母螺纹端13气路弯头1/2″7只17只1/2NPT母螺纹端14气源截止阀1/2″ 2只 4只螺纹端，铜截止阀15气路三通1/2″1只3只1/2NPT母螺纹端16出口单流阀DN 5mm/PN 140MPa2只4只螺纹端，不锈钢，高压17入口单流阀DN 10mm/PN 32MPa1只2只螺纹端，不锈钢，低压18低压泵出口接头1/2″1只2只 19高压活接1/2″1只2只1/2NPT母螺纹端，加大型20高压泵入口接头1/2″1只2只 21高压泵出口接头M20X1.51只2只 22球阀1″3只3只螺纹端，铜球阀，其中水路2只，气路1只23水路三通1″1只2只 24水路弯头1″3只5只 25水路过滤器DN25mm/PN 2.5MPa 1只 1只螺纹端，铜过滤器26水路双公短接1″9根12根 27试压泵出口接头M20X1.5/M27X21只1只高压输出接口，与试压胶管接头联接28不锈钢三通DN 5mm/PN 140MPa3只4只母螺纹端，M20X1.529接通/泄压高压截止阀DN 5mm/PN 140MPa2只2只母螺纹端，M20X1.5，不锈钢30排泄管Φ14/Φ101根1根铜管31进水快速接头1″1只1只水源接入口，与进水胶管接头联接32进气快速接头3/4″1只1只气源接入口，与进气胶管接头联接2、 被试件的容积越小，升压的速度越要慢。即打开低压气缸头气源截止阀06，或高压气缸头气源截止阀06的开度越要小，以免升压太快产生冲击而损坏被试件。3、 进行试压工作时，操作人员必须注意压力表10的升压情况及联接处的渗漏情况，发现问题应立即停泵、卸压排除。4、 高压泵只是起增压作用，启动该泵并不增加排量，因而在向被检容器灌液时，应使该泵停止动作，免使液缸密封件无功磨损。5、 在使用清水作液压介质时，试压完毕后或下班前应堵住试压接出口，按操作规程第4、5条所示操作。启动气动泵运转一分钟，用水箱内乳化油或液压油循环以冲洗清水，免使清水在机内停留过久而产生锈蚀。6、 试压结束时将空气调压阀的手轮逆时针方向旋转至阀内调压弹簧处于自由状态，以延长使用寿命。7、 油雾器内必须有润滑油，以润滑气动泵。油量调节为每分钟15-20滴即可，油杯内加油必须在无气压时进行。8、 分水滤气器02中的积水随时放掉，过滤杯水要经常清洗干净，清洗时先用矿物油清洗再用低压空气吹干杯子，切忌用丙酮、乙荃、醋酸盐、甲苯等溶液清洗。因这些溶液将损坏杯子。9、 本机的试压介质必须保持清洁，要经常清洗水箱和过滤器滤网，因试压介质不清洁，将导致该机的阀类密封不严，影响使用。七、 附件和易损配件附件清单序号名称规格数量备注1记录仪纸 5卷其中1卷在打印机内2气源胶管ID19X15m1根一端配有3/4″快速接头，另一端顾客自配3水源胶管ID25.4X15m1根一端配有1″快速接头，另一端顾客自配4高压胶管总成ID6X15m 15000Psi(105MPa)1根两端均配有Φ6/10胶管接头和M27X2螺母首端与规格为M20X1.5/M27X2的试压泵出口接头联接，未端与规格为1/2NPT/ M27X2的试压口接头联接5高压胶管总成ID10X15m 10000Psi(70MPa)1根6泵出口接头M20X1.5/ M27X21只与高压胶管总成的M27X2螺母联接，中间装1只Φ15X2.5的O型圈（装在泵出口三通上）7试压口接头1/2NPT/ M27X21只M27X2外螺纹接高压胶管总成的M27X2螺母，中间装1只Φ15X2.5的O型圈，1/2NPT外螺纹接顾客试压法兰的1/2NPT母螺纹8高压总成接头M27X2/ M27X2（仅在顾客需多于两根高压胶管总成时提供）2只接在两根高压总成之间，两头各装1只Φ15X2.5的O型圈后，与胶管总成端部的M27X2螺母联接，但此时只能以低压胶管总成的额定压力作为工作压力 易损配件清单序号名称规格数量备注1不锈钢高压截止阀DN 5mm/PN 140MPa1只母螺纹端，M20X1.52不锈钢低压单流阀DN 5mm/PN 32MPa1只螺纹端，3O型圈Φ15X2.58只装在泵出口接头或试压口接头与高压胶管总成上的胶管接头之间4O型圈Φ20X1.54只单流阀通用5O型圈Φ20X3.54只单流阀通用6O型圈Φ25X3.14只单流阀通用7O型圈Φ30X3.54只装在高压泵与低压泵联接的接头之间8V型填料Φ13XΦ23X74只高压泵体用9V型填料Φ28XΦ42X104只低压泵体用10方型填料Φ18XΦ8X52只不锈钢高压截止阀用 八、 zui大耗气量及配套的压风机耗气量主要是由低压气动缸的每分钟的往复次数所决定的，在所供气源压力不变的情况下，泵的往复次数决定于排出液压力的大或小。当气源压力调至zui高作空载排液时（如对被检容器灌液），就是泵耗气量zui大的时候。随着容器内的液压逐渐升高，泵的往复速度也逐渐减慢，直至供入气压与排出液压成比例平衡后，泵就停止动作，耗气量就等于零。但是由于驱动气动泵的气源是经由空气减压阀调压后供给的，气体流量受到减压阀所限制。因此气动泵的zui大耗气量也就是减压阀的zui大允许通过量。按本机所选用的上海气动元件厂生产的395系列G1/2"减压阀，当输出压力为0.7MPa时可通过流量1.9M3/分钟，可用排量为2M3／分钟的压风机配合使用，但考虑到气动泵的空载排油运行时间不会很长（个别是容积小的被检件），因而选用排量为1.6M3/分钟的压风机仍然是合理的。至于常用作检验小容积试件的亦可用排量更少的压风机。我公司以1.6M3/分钟压缩机与1：51气动泵作配套试验时，泵的空载排量为12.7L/分钟，负载2.8MPa排量为10.85L/分钟。如以2M3/分钟压缩机配套使用时，空载排量可达15L/分钟。九、 订货须知1、 用户订货时写明产品型号、规格。2、 对试压件的要求，可根据用户要求增减。发生增减时，价格另计。3、 用户对产品有特殊要求时，可向我公司提出或提供图纸资料，由我公司设计制造或试制。4、 我公司可根据客户的特殊要求，制作各种压力的高压泵头。十、 产品文件1、 中英文使用说明书一份2、 中英文出厂合格证书一份3、 中英文产品装箱单一份（含中英文易损配件清单）