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1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.以液体作为介质来传递能量,采用进口低噪音齿轮油泵.
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降.
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.
7.压力,行程,保压时间,闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.
8.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
9.该系列液压机械出力为5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做.
设备功能特点：
1,液压机床身使用45#钢板焊接,焊接后确保在压装范围内床身变形小于1mm；
2,设备具有友好的人机触摸显示屏控制,所有压装参数都在触摸屏上进行设置和修改位移值设置和上下限压力值设置）；
3,设备以位移传感器精确控制产品的压装深度（位移值误差±0.05mm）；
4,采用压力及位移传感器监控压装产品的过程,在压装过程中一定位移范围(±0.01mm）,采样压力值与设定压力值进行上下限比较,并判定工件合格与不合格,然后输出欠压及超压声光报警；
5,压力,位移范围可自行设定,可以生成位移——力值曲线,并精确反映出油缸当前位移和压力值；
6,油缸下压,退回速度可人为自行调节,设置,并在触摸屏上显示；
7,采用位移传感器对最终压装位置进行上下限对比,以检测工件是否压入到位；
8,压装终点位置通过设定下压终点位移值,位置公差±0.05mm；压力公差0.5%
9,设备可以设置管理权限与普通用户权限,管理权限范围为可以任意编辑相关技术参数,普通用户权限不可以对设备的任何参数进行更改
10,手动,自动功能可相互切换,自动时采用双手操作；
11,采用光栅保护装置进行安全保护；
12,压力传感器显示满量程的测量值,能设定被测产品的最小和压力值,被
测压力值（采样当前位移范围内的压装值）和设定的压力值能在显示屏
显示。
当测量的压力值比设定的最小压力值小时发出声光报警及停机信号,
当测量的压力值比设定的压力值大时发出声光报警及停机信号；
当测量的压力值比设定的压力值大时发出声光报警及停机信号；
13,在零件压装过程中,可采样五点（五点的设置为人为自行在显示屏上以位移值进行设置,设置最小间隔0.2mm）进行过盈检测,并自动判断过盈是否超差；
14,工作台面上方增加一盏工作灯；
15,触摸屏可存储100套以上设备的压装参数,满足不同产品的调用压装。
16,触摸屏上装有数据导出的专用USB接口,可以对每个产品进行压装数据的保存与追溯
