12.5KW漩涡风机

漩涡风机特点：

一般情况下，高压风机具有以下特点：
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对同类风机，其运转的噪音较低，推出型高压风机：
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的；

漩涡风机的结构及安装：
1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。
2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用优质的镀锌板或冷轧钢板制成，叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造，并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好，效率高，运转平稳。
3、进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，高温风机的工作效率高。
4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。
5、其电机采用特殊高温电机，耐高温风机流体部分采用耐温材料，降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机，结构简单，维护方便，性价比高等优点。

漩涡风机是种既可用来抽吸气体，又可用来压送气体的叶片式流体机械，它的工作部分主要是旋转的多片式时轮和静止的环形流道(即亮体)，其叶轮与蒸汽进透平叶轮结构相似，且无易损件。因此，它和容积式的风机相比，*大的特点是结构简单。
一、旋涡风机的定义
　　漩涡风机是依靠离心力的原理来产生动力的气泵，又可以被称为旋涡气泵、高压风机；国外通常称之为气环风机、侧流式风机。
二、漩涡风机的工作原理
　　接通电源后，风机旋转，因为叶轮有凹槽设计，会带动空气流动，所以空气通过进风口处进入泵体内，空气在里面搅动，每个凹槽经过漩涡式式的增压，一道一道的循环增压，*终形成强大的气流能量，通过出气口排出泵体外，以供使用。
三、旋涡风机的分类
　　旋涡风机可分为单叶轮、双叶轮、三叶轮风机，顾名思义，就是内置叶轮的数量而定义的，在同等功率下：
压力：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
流量：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
重量及体积：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
价格：单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
　　目前市面上常用的为单叶轮和双叶轮
　　特殊高压风机：防爆型高压风机、变频式高压风机、防腐蚀高压风机、直流式高压风机、耐高温高压风机、全密封型高压风机，不带电机的泵头（即拖泵）、或其中两种的组合式气泵，满足于客户不同的应用场合和使用工况。
四、旋涡风机的优点
　　1、吹吸双功能，一机两用，可以用做真空吸附用，也可用吹风输送用，也可做封闭式的回路空气循环等。
　　2、无油运转，输出的空气是洁净的，因为风机依靠电力的输入运行，内部部件没有任何带油的部件，所以不用担心输送空气污染的问题，也不会产生任何杂质。
　　3、压力高，劲大，相对于离心风机和中压风机来说，其压力要高出很多，这就决定了其他风机无法满足的压力问题，并且体积小，声音小，不会造成噪音污染。
4、泵体部分是采用液压机整体压铸而来，并且安装了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转。

使用注意事项
1.高压鼓风机使用中会产生高温，应避免碰触外壳以免烫伤。
2.马达负载电流会随高压鼓风机之使用空气压力而变化.配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流（A）下使用，以避免马达烧毁。（额定满载电流请参照马达上之铭牌）
3.高压鼓风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量-静压曲线图，并在曲线范围内使用，但如接近高压时，切勿超过适用范围，若使用时必需接近封闭压力，则在管路中设置压力释放阀，当使用管路封闭时，压力释放阀会放开调节空气进出以确保高压鼓风机之寿命。若在管路封闭下运转，则高压鼓风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏，同时在封闭状况，或在连续使用范围以下之风量都会受限制。若为间歇性运转，以空气阀切换方式运作。
4.高压鼓风机的空气温度变化：当空气流量接近封闭状态时，温度会急剧上升，故应特别注意此种状况发生。若温度会上升，切勿将高压鼓风机置于密闭室内使用。
5.硬质物体 尘埃 粉粒体 纤维及水滴应在空气进入高压鼓风机前除去，可用集尘袋等方式处理。若在管路中途装置过滤器，为避免降压的损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。
6.应定时清理高压鼓风机内部及外部（特别是冷却风扇的空气通路），除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果差会造成温度上升，风量减小，振动增加而造成故障。
7.轴承 油封及消音器等属于消耗品，故有一定的寿命，需定期更换，同时叶片 外壳 金属网等也须依使用环境而定期更换
8.高压鼓风机使用中若运转不顺或不正常噪音出现，请关闭电源检修。

风机操作及维护：
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首*行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。

高压风机安装须知条件：
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。