DL61W-40P型低温液体贮槽节流阀

　　条件比较复杂，安装在关键工艺管道上的气动调节阀一旦出现问题，由于对生产产生影响较大，仪表维修人员的心理压力亦较大，手忙脚乱的问题很难找准，常常费力不讨好，还涉及系统投运、系统安全、调节品质、环境污染等，因而检修调节阀而影响工艺生产的现象常有发生。我厂重碱工序5台碳化塔的冷却系统采用了10台气动调节阀控制进塔冷却水量，分别为5台直流水调节阀，5台循环水调节阀。在近几年的运行中，调节阀的阀杆及阀体的压盖处泄漏问题一直无法消除。一方面泄漏的水使阀体表面严重锈蚀，影响阀门的使用寿命，对重碱工序的楼面造成了污染；另一方面使泄漏率组考核居仪安装维修公司各班，影响了班组建设。
　　
　　2、调节阀泄漏的原因
　　
　　气动调节阀阀杆与阀体密封处的检修方式如下：先将阀门执行机构与阀体脱开，然后打开上压盖，取出压盖下的垫片，钩出填料函里面的“V”型填料，更换新的填料，然后上好压盖即检修完毕。这样检修一次，一般只能维持两到六个月，有些甚至在检修完后就出现泄漏的情况，而且压盖不能压的太紧，否则会影响阀门自动调节。在检修初期一般加4~6圈“V”形填料，后来由于弹簧张力逐步减弱，所加的“V”形填料逐步增加，到现在已经增加到十几圈。从上述情况分析得出，密封不好的主要原因是填料函内弹簧由于生锈失去弹性，而我们所用的四氟密封填料较硬，压的太紧，填料会将阀杆抱死，造成阀门动作不灵活，压的太松起不到密封作用。
　　
　　3、碳化塔冷却系统调节阀的检修
　　
　　气动调节阀常用的检修方法的六种：
　　
　　①增加密封油脂法：对未使用密封油脂阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。
　　
　　②增加填料法：为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，将3片增到5片，但效果并不明显。
　　
　　③更换石墨填料法：大量使用的四氟填料，因其工作温度在-20～200℃范围内，当温度在上、下限变化较大时，其密封性能便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂将四氟填料全部改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的调节阀动作是回差大，有的初时还产生爬行现象，对此必须有所考虑。
　　
　　④改变流向，置P2在阀杆端法：当△P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难。因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端，这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管就通常应考密封P2。
　　
　　⑤采用透镜垫密封法：对上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄。此时可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。
　　
　　⑥更换密封垫片：至今，大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下，密封性能较差，寿命也短，易引起外泄。遇到这种情况，可改用缠绕垫片，“O”形环等，现在不少厂已采用。
　　
　　根据以上的分析，检修中我们将阀门整体拆开更换阀门内弹簧，然后加装填料，并在调节阀的每一层“V”形填料中间加少量（白油）来提高阀杆润滑和密封的性能。这种检修方式的特点是：保持阀门原有的密封方式和结构，但检修所需的材料分公司一直无法解决，而且检修时间太长一般一台阀需1到2天时间。鉴于这种情况，我们对原有的检修方式进行了改革。打开阀门压盖，取出填料函里面的垫片，然后钩出垫片下的“V”型填料2~3圈，加入我们常用的油性石棉盘根，压上2~3层，将垫片盖一后上好压盖。有较好的预紧力，在压的很紧的情况下它也不会将阀杆抱死，而且油性石棉盘根对调节介质为水的调节阀的密封效果较好。采用这种密封方法，我们对1#~5#塔的气动调节阀进行了检修，取得了满意的效果。
　　
　　　　
　　〖〖部分截止阀产品展示〗〗
　　
　　法兰截止阀不锈钢截止阀J941H电动法兰截止阀DJ41Y型低温截止阀
　　
　　保温夹套直流式截止阀角式截止阀J41W截止阀柱塞截止阀
　　
　　J41W不锈钢截止阀BJ41W保温截止阀金属密封柱塞阀柱塞截止阀UJ41SM柱塞截止阀
　　
　　高压柱塞截止阀J61H-800LB锻钢截止阀铸钢截止阀J41N型液化气截止阀
　　
　　Jy41W氧气阀黄铜氧气截止阀气动不锈钢截止阀J41W-150Lb美标截止阀
　　
　　水封式阀门J41T/W/H/F-16型截止阀J11T-16型内螺纹截止阀QDY42F液化气紧急切断阀
　　
　　JIS型截止阀衬里截止阀J41J/FS衬里直流式截止阀J45J/FS衬胶截止阀J41J
　　
　　直流式对焊截止阀波纹管截止阀CJc4D1W保温截止阀氧气管路截止阀
　　
　　真空隔离截止阀电动焊接截止阀衬里直角阀J44J/FS型