Q341F、Q341H型PN40~PN250锻钢球阀

　　8.确定阀门壳体及内件的材料：灰铁、球铁、碳钢、合金钢、不锈钢、铜合金、铝合金、塑料等;
　　
　　9.确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;
　　
　　10.确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;
　　
　　11.特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;
　　
　　12.确定阀门的安装位置及姿势。
　　
　　空气增压泵的简介
　　
　　空气增压泵原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。空气增压泵使用于原空压系统要提高压力的工作环境中，能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍，仅需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。该泵适合单气源增压。无需电源（可使用于需防爆的领域）。在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无极调整。
　　
　　止回阀缓闭的结构设计知识
　　
　　摘要：针对普通结构止回阀使用中存在水锤升压问题，提出了增设缓闭副阀设计方案；改进后的产品具有启闭平稳，减少水锤压力的作用。
　　
　　止回阀作为管道系统顺流时开启，逆流时关闭的阀门，主要用于防止介质倒流，防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放；目前使用zui普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的升降式止回阀，但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从zui大迅速降为零，致使管道进水管一侧内压迅速升高，从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象，所以一般止回阀生产口径为50～500mm〔1〕。为减小止回阀的水锤效应，扩大止回阀的使用范围，作者设计在原产品基础上，增设缓闭副阀，解决了管道水锤升压问题。
　　
　　1、旋启式止回阀结构改进
　　
　　在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀。副阀安装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接，介质正常流动阀门开启时，介质压力将副阀打开，介质通过副阀小孔流入主阀出口端，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣开启，主阀前后压力趋于平衡；介质逆流时，主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭，而副阀阀体上部为缓冲缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔，副阀阀瓣与其活塞杆空套有一定间隙，活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封，活塞下部与阀瓣之间为平面密封；当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时，因副阀阀盖小孔的作用，介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体，一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流，故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段，副阀的缓慢关闭相当于慢关阶段，依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有效地防止水锤升压。
　　
　　2、升降式止回阀结构改进
　　
　　升降式止回阀又名底阀，它可以保持停泵时抽吸所需水柱〔2〕；该阀结构改进的特点是在主阀阀瓣与阀体支架间增设一缓闭副阀如图2所示。
　　
　　阀体与底网间增设一垫环，以增补阀瓣上升的高度；缓冲活塞与缓冲缸采用橡胶密封，阀瓣轴与活塞刚性联接，缓冲缸与阀瓣轴之间间隙较小。当介质顺流时，压力介质推开阀瓣进入主阀体腔，同时推动缓冲活塞上移；当介质倒流时，由于缓冲缸内部开启时已充满介质，而缓冲缸与阀瓣轴之间间隙较小，因此随缓冲缸内介质通过间隙逐渐排出，主阀阀瓣关闭起到缓冲作用，使管网内水锤升压得以控制（图2）。
　　
　　3、止回阀缓闭结构改进前后的试验结果
　　
　　
　　〖〖部分真空阀产品展示〗〗
　　
　　DDC-JQ系列电磁真空带充气阀
　　
　　DDC-JQ-B电磁真空带充气阀
　　
　　DYC-Q低真空电磁压差充气阀
　　
　　GYC-JQ高真空电磁压差式冲气阀
　　
　　GDC-J型系列电磁高真空挡板阀
　　
　　GDC-Q5型、GDC-5真空充气阀
　　
　　GQC系列电磁高真空充气阀
　　
　　GDQ-J（b）-A型气动高真空挡板阀
　　
　　GD-J型系列高真空挡板阀
　　
　　GDQ型系列气动高真空挡板阀
　　
　　GD-J（b）型系列手动高真空挡板阀GDQ-J（b）电、气动高真空挡板阀
　　
　　GI型系列高真空蝶阀
　　
　　GI-A型系列高真空蝶阀
　　
　　GI-C型系列高真空蝶阀
　　
　　GIQ型系列气动高真空蝶阀
　　
　　GID型系列电动高真空蝶阀
　　
　　GIQ-AB型系列气动高真空蝶阀
　　
　　GIQ-B型系列气动高真空蝶阀
　　
　　GIQ-A型系列气动高真空蝶阀
　　
　　GU型系列真空（压力）球阀
　　
　　GUQ型系列气动真空（压力）球阀
　　
　　GUD型系列电动真空（压力）球阀
　　
　　GID-A型系列电动高真空蝶阀
　　
　　GW-J-T型系列高真空微调阀
　　
　　GM型系列高真空隔膜阀
　　
　　CC-A型系列超高真空插板阀
　　
　　CCQ气动超高真空插板阀