橡胶拉力试验机 一格仪器 橡胶密封带拉伸试验机 压缩试验机

一格仪器设备有限公司是智能化、数字化、自动化试验机产品研制基地，是国内批准的并具有生产资质的企业。 公司通过 ISO9001中国和美国质量体系认证。

一格仪器设备有限公司组建于2014年8月1日。集团在济南、上海分别设立研发中心、销售公司及售后服务中心。一格研发生产的材料试验机、扭转试验机、弯曲试验机、环刚度试验机、橡胶密封带试验机、卷绕试验机、拉伸试验机、蠕变试验机、压剪试验机等测试产品广泛应用于航空航天、国防、机械制造、车辆船舶、钢铁冶金、电线电缆、塑料橡胶、建筑建材、大专院校、科研院所、商检质检等 国民经济各领域，对各类金属、非金属、构件、成品、新材料的各项物理力学性能测试、分析和研究。

一格仪器设备有限公司创建3年来，研发完成89大系列960余个品种的试验机，产品遍布国内各省区，并远销美国、加拿大、巴西、德国、西班牙、日本、韩国、巴基斯坦、马来西亚、南非、安哥拉、墨西哥等市场。

一格仪器设备有限公司位于浦东新区川沙经济园区，综合办公楼，生产基地研发中心位于济南槐荫区，总装车间、重机车间、机加车间、下料车间、喷漆车间、产品展厅等生产和办公设施。企业年产试验机生产能力可达1000余台。 公司研发的产品大部分具独立自主知识产权，拥有“中华人民共和国”。在提高产品质量，提升品牌价值的同时，注重工艺设计，提高标准化、系列化、规范化，将产品研制生产的全过程纳入ISO9001质量体系，全面进行受控管理。

一格仪器设备有限公司将竭诚为国内外客户，为计量检测工作的发展，做出新的贡献。 并本着匠心精神，品质为王的"一格品质，精益求精"理念服务于国内外各界朋友、企业家。

设备名称：
试验机（200N---300kN）
产品型号:
YG-D02C ,YG-D5C, YG-D20C ,YG-D50C ,YG-D100C ,YG-D200C ,YG-D300C

主要用途与适用范围
本试验机主要用于金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。可增配高温炉、高低温环境箱、引伸计、大变形、环刚度测量装置、液压平推夹具等实现不同试验方法标准要求。
本机广泛应用于航空航天、国防、机械制造、汽车工业、建筑材料、大专院校、科研院所、商检质检等领域。

执行标准
满足ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN、GB等多种试验方法标准。
主要技术指标:

我公司郑重承诺，将按照以下条款提供和完善的售后服务：

1. 产品设备就位后，我公司派技术人员到现场免费进行联机调试，处理设备在安装、调试过程中出现的所有问题。

2. 设备安装调试后，我公司协助用户送检测于当地计量检定部门进行设备检定。

3. 我公司免费对设备操作人员和维修人员进行操作要领、维修保养常识及机械电气原理进行培训，培训时间不低于3个工作日，使操作人员和维修保养人员达到独立操作程度。

4. 我公司产品实行“质量三包”，质量保证期一年，终身服务。在质量保证期内，对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责，并免费修理和更换有缺陷的零件或整机。质量保证期过后，硬件更换核收成本费用，计算机软件升级。

5. 我公司随机配置的易损件，在“质量三包”期内不做免费处理，但保证及时有偿长期优惠供应。

6. 在国内等重点城市设立办事处。在接到用户故障信息时，公司将在1小时内响应，8小内提供解决方案，若采用电话或电子邮件的方式不能排除故障，公司将派维修工程师在48小时内到达现场维修服务。

7. 在质保期满以后，我方将以优惠价格提供保修服务，当发生故障时，我方仍将按第6项处理。

8. 质量控制体系：

本公司于2010年初就着手准备质量管理体的的贯标工作，同时发布了质量手册、程序文件、质量文件。至今已*成立了一整套有效的管理方法，本公司的质量保证主要有以下几方面组成：

①：质量管理体系方面：

本公司按ISO9001：2008标准要求对质量管理体系进行有效控制，依据制定的质量文件和作业指导书等质量管理体系文件，保持并实施了文件化的质量管理体系。在文件控制与记录管理方面满足标准的基本要求，并可提供质量管理体系各过程的运行证据。总之，本公司建立的质量管理体系在总体上满足顾客要求。

②：关键外购件质量控制方面：

本公司为了保证产品关键外购件的质量，对关键外购件进行驻场检验，驻场检验的质量控制主要包括原材料质量控制、制造工艺及检验方法的质量控制、制造过程的监督和检验、关键试验过程见证，不合格品的处理。通过质量控制确保关键外购件的产品质量。

③：原材料入厂检验方面：

本公司检验点根据生产情况设立入厂检验区，制订原材料检验规程，对每一批原材料按检验规程进行入厂检验，确保原材料的质量，做到不合格的原材料决不入库，确保外购产品的质量。

④：机加工检验方面：

本公司根据机加工检验的两个特点：一是检验程序，第二是检验手段。制订机加工检验流程，对机加工过程中的检验、过程抽验、尾件检验已经完工后成批检验都做了明确的规定；对机加工零部件的检验工具及检验手段也做了明确规定，确保零件的质量，做到不合格的零部件绝不会流入下道工序加工，确保了零部件的加工质量。

⑤：出厂检验方面：

本公司针对不同类型的产品，分别作了相应的产品出厂检验报告以及出厂试验操作手册，要求检验员严格按操作手册对检测项逐一检验（测试）并做好相关记录，以保证出厂产品质量数据的追溯性。确保成品符合相关的要求及顾客的要求。

⑥：体系实施方面：

公司一直把质量管理体系的建设作为一项管理改善工作来做，质量管理体系的建立和实施也都紧紧围绕着实用、有效的原则展开。从目前运行情况看，质量管理体系总体上说是合理的、完整的、有效的，适应目前体系运行的需要。