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小型悬浮炉选型该炉用以焙烧菱镁矿浮选精矿粉。符合要求的合格原料由加料螺旋机17或加料风动泵16加至Ⅱ级旋风预热器6的排气管内，以相近于气流的速度和气体同向流动，并被气体加热，一起进入Ⅰ级旋风预热器3，在Ⅰ级旋风预热器中与气流分离并沉积，完成第Ⅰ级预热过程。从Ⅰ级旋风预热器3沉积的物料通过粉料溜子进入Ⅲ级旋风预热器7的排气管内，被气流带入Ⅱ级旋风预热器6，在Ⅱ级旋风预热器中物料再次被分离沉积，完成第Ⅱ级预热过程。其后进入第I级旋风预热器7，进行第Ⅲ级预热，完成全部预热过程。经亚级预热后的原料温度已达600 ~ 700℃，碳酸盐分解率达25%左右，最后由第Ⅲ级旋风预热器的下料溜子进入反应管8中进行轻烧。物料的轻烧主要在反应管内完成。
在反应管底部，大约在与进料点相同的水平面上，燃料由烧嘴入反应管，与来自冷却系统的、温度为600 ~ 700℃的二次风混合、燃烧。燃烧放出的热量被悬浮于气流中的物料立即吸收，物料分解瞬间完成，即物料在反应管内仅停留1.3 ~ 1.5s即可完成轻烧。轻烧后的物料被气体带人收集成品料的成品集料器19中，经分离后通过溜子进入冷却系统。
小型悬浮炉选型注意事项:
1、悬浮炉是近年来得到较大开展的*热处理设备，工件是在远远低于一个大 气压下进行加热，能够避免在加热进程中的氧化现象,真空气淬炉在淬火进程中运用氮气淬火的压力可到达
10bar,因此要注意管道的极限承受压力和避免超低温对操作人员的人身损伤。悬浮炉的整体利益便是质量好、节能、安全和污染少等利益。
2、悬浮炉在操作进程中配电柜的控制电柜运用低电压控制高电压，一般操作人员不会直接接触到高电压，一 般都是24V或许36V。 但是电源电压仍然是380V,配电柜里边的电器元件也有
380V电压，所以仍然要注意安全用电。
3、悬浮炉在出产进程中，要严厉保证密性,这是保证真空状态的前提，炉体中循环水也要保证不漏水，炉体和其他元件进行联接时一定要运用密封圈进行联接而且 要保证联接面的洁净
涂抹真空脂，在修补时，修补过之后一点要把每 个接触面都要用丙酮等易挥发的液体擦洁净。
4.进行装炉的工件一定要保证其清洁度 ,表面的油污和铁削在高温下进行挥发，会污染炉体和堵塞-些必要的管道 ，导致悬浮炉的损坏。在装炉进程中工件的摆放要均匀，使加热进程更加
均均化，保证炉温的均匀性。长工件尽量要立起来，以减少因高温下重力带来的形变。
