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YUY-22G制冷设备与PLC控制实训考核装置

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  • 公司名称上海育仰科教设备有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2022/10/26 11:29:54
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上海育仰科教设备有限公司座落于中国经济、金融、贸易中心上海,公司位于上海西南部松江工业园区。经过多年的努力,公司已发展成为华东地区重要的综合性配套企业之一,产品销售覆盖全国大多数省市。上海育仰科教设备有限公司是一家集制造、加工、销售微一体的专业公司。公司产品主要有以下教学设备、教学仪器系列产品:教学仪器、教学设备、教学模型、教学仪器设备、教学实训台、教育设备、实训设备、汽车教学设备、汽车教学模型、汽车实训台、化工教学设备、热工实验装置、化工原理实验台、环境工程实训台、家电实训设备、制冷制热实训台、空调实验台、新能源教学设备、液压实验台、气动实验台、职业技能实训台、技师培训教学设备、电工电子实验台、数电模电实验台、维修电工实训台、财会模拟实验室设备、数控车床、铣床、机床实训考核装置、铣床实训考核装置、机床电气实训考核设备、机电一体化实训设备、机械创新实训室设备、教学陈列柜、机械基础陈列柜、钳工台、制图桌、心肺复苏模拟人、电梯模型、PLC可编程实验室、单片机实验台、工业自动化实验台、理化生成套设备、以及各科挂图等。 海阔凭鱼跃,天高任鸟飞。本公司以“一、客户至上、优质服务、科技”为宗旨,本着“诚信、务实、人本、创新”为理念,尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,秉承诚信、共赢、开创的经营理念。公司环境优美,气氛良好。近年来,公司不断创新管理模式,努力实现“创企业,促和谐社会”的宏伟景象。 上海育仰科教设备有限公司热诚欢迎海内外各界朋友莅临指导,携手共进!公司将继续秉承“优质产品,优质服务”的思想,为广大新老客户提供更好的服务。欢迎新老用户来电来函洽谈。
YUY-22G制冷设备与PLC控制实训考核装置参考图片一、概述制冷设备与PLC控制实训考核装置是根据振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划的教学要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品
YUY-22G制冷设备与PLC控制实训考核装置 产品信息

YUY-22G制冷设备与PLC控制实训考核装置


参考图片
一、概述              
制冷设备与PLC控制实训考核装置是根据"振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划"的教学要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。
该装置适合大专院校、中等职业学校和本科院校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电机与电器、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化》、《空调调节与技术运用》《冷库工程与运作管理》、《冷库制冷工艺》等的实训教学及制冷专业中级、高级工的鉴定及考核。
二、装置特点
1.该实训装置具有电力拖动控制、PC控制和触摸屏控制控制方式,配温度传感器及采集模块,可进行数据采集。
2.直观性强:装置采用敞开式设计,控制电路及制冷管路系统直接展现出来,器件贴有名称标识,学生可直观认识各种器件。
3.实训性强:可进行实际冷库电路控制电器工业园自动化实训制冷系统及化霜系统的全流程工作实训。
三、基本配置及功能
实训装置主要由控制台、主机实训模块、温度和传感器采集模块及实训模块等组成
1.电源控制部分
(1)交流电源:提供控制屏工作所需的三相交流电源,可由电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表,分别指示输入三相电网电压值。
(2)安全保护体系:设有电压漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护。
2.测量仪表
(1)指针式电压表:量程0~450V
(2)采用PT100传感器,测量范围-50~150℃
3. 主机实训模块:配置升级版主机,配套PC/PPI编程电缆。可以进行单独的PLC实训和触摸屏实训;通过组态软件用户可以进行二次开发,通过连接PLC进行模拟仿。
4. 触摸屏实训模块:配置7英寸STN256色触摸屏,一个RS-485通信口(与PLC通信),一个RS-232通信口
5.实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方;设有两个大抽屉,用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还有四个万向轮,便于移动和固定。
6.电气控制柜部分:这一部分包括控制继电器、交流接触器、热保护继电器等
7.电气控制柜门上就是控制面板、提供各种按钮、电压表、电流表、指示灯等。
8.为保护设备中的冷库电气使用的各个电气元件:如开关、电压表、电流表、指示灯等。各种保护指示灯及各种控制按钮,都分别用电线连接到时了特殊的接线端子上,在使用过程中,只需要用导线直接连接,不会损坏系统中的元器件,经久耐用。
9.为了避免元件图接线图的丢失和损坏,面板上电气装板上都喷绘有红色接线图,与元件的接线图一致.
10. 智能考核系统:
采用 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统,系统稳定、不易感染病毒。
1)、 控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离, 避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
2)、驱动模块内置智能故障设置控制系统,配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口,可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
3)、 手持移动控制终端采用 7寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
4)、手持移动控制终端不联网时可作单机操作,当带驱动模块的实训设备无线组网时,手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端,可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。
5)、可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与 学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注:教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图一致)
6)、可自由设定任意一处有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
7)、 所有配备驱动模块的实训设备,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理。
11、控制软件(含空调/冷库):软件由空调控制软件和冷库控制软件两个软件组成,系统,可通过计算计写入和读出PLC内的数据,软件上能模拟空调或者冷库的控制方式如:冷却水泵。冷却风机,冷冻水泵,制热水泵,控制过程
12.高低压力保护器为压力范围:低夺压 0.6MP,高压3.0MP ,
13、冷库控制器:电压220V/5A、输出方式:主机、风机、化霜,三组独立输出。时间可调
14、空调控制器的参数: 电压220V/5A, 时间可调,温度-50-+50度
15、考核软件故障设置冷却水泵故障。冷却风机故障,冷冻水泵故障,制热水泵故障、电磁阀故障,冷库风机故障、主机故障,温度传感器故障,化霜传感器故障
四、技术指标
1、工作电源:三相五线380V±10%,50Hz
2、整机容量≤1KVA
3、人身安全保护功能,具有漏电保护装置。
4、环境湿度:-30℃~40℃
5、相对湿度:≤85%(25℃)
6、工作台,1200×600×1500mm
五、实验台配置
名称 数量 单位
漏电开关4P+N-10a 2
450电压表 1
电流表3A 3
按钮 14
指示灯-16AC/220v 14
旋钮 2
继电器-24V 16
制冷专用考核软件 1
智能考核系统 1
计算机,品牌电脑,配置不低于CPU Intel酷睿2双核E7500/内存 2G DDR2/硬盘320G/声卡全双工/DVD刻录/17寸液晶显示器/网卡/4个以上USB/WindowsXP操作系统。(电脑用户自配) 1 套(自备)
配置7英寸STN256色触摸屏,一个RS-485通信口(与PLC通信),一个RS-232通信口 1
工作台,1200×600×1500mm (内置1台:配置16路数字输入和16路数字控制输出主机,电压220V,配套PC/PPI编程电缆 1
控制软件(含空调/冷库) 1
数据采集系统:,集成4路模拟量输入,输入方式:PT100,电压24V 1
PLC下载线 1
触摸屏下载线 1
屏PLC通信线 1
PT100模拟电位器 4
A1插头线-红-100MM 20
A1插头线-绿-100MM 20
A1插头线-黄-100MM 20
A1插头线-黑-100MM 20
A2插头线-绿-100MM 10
A2插头线-红-100MM 10
制冷实物配件
高低压力保护器 1
冷库控制器 1
空调控制器 1  
智能考核系统 1
铝合金电脑桌 1 13台配一套
交流接触器 4
连接线 2
A2连接线(单头) 6
小超人电动机综合保护器 1
延时继电器220V/100s 1
电动机220/380V 1
六、实验实训项目
1.可编程控制器PLC进行高级编程及PLC的安装接线调试进行实训;
2.配套温度传感器和相应的A/D转换功能模块,可对整个空调的运行进行采集、实时监控等实训;
3.组态技术应用实训:采用组态技术实现对空调运行进行动画显示,运行数据显示、实时监控、组态等功能
4远程控制实训;
5网络的安装及设置实训;
6.触摸屏实训
7.屏和PLC通信使用
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