煤化工领域-生产装置全流程优化

煤化工领域-生产装置全流程优化

生产装置流程优化递进路线：单回路控制——多回路控制——单一生产装置自动控制——全流程（多生产装置）自动控制。

国控天成的全流程优化解决方案还配备“自控率监控系统”、“控制平稳率监控系统”、“*报警管理系统”、“智能黑屏系统”。

国控天成推动并形成了国内炼化领域新“三率”考核方案的形成：自控率、控制平稳率、报警率。

在中石油、中石化、国家能源集团、中化、中煤集团等国内企业已经建设2000余套装置的流程优化，生产装置经过优化后，控制参数波动幅度大范围减少，对后续系统的扰动减少，大大降低了操作员的劳动强度，控制效果明显提升，有利于系统的平稳工作。

在煤化工领域对长城能化、中煤集团、九江炼化等相应项目的煤化工装置的建设。

煤化工领域-生产装置全流程优化

1、突出的控制优化效果

在煤化工领域，优化的生产装置包括气化装置（煤浆制备、气化、灰水处理、变换热回收）、净合装置（低温甲醇洗、未变换、CO压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收）等众多装置。

聚丙烯反应釜控制效果——优化前温度波动约79.5±3.4度左右，阀门在0-99%之间波动；控制系统优化后，温度波动幅度减小到79.5±0.2度，阀门控制在15%-40%以内，减少了对后续系统的扰动，大大降低了操作员劳动强度，控制效果提升。

2、多次获得甲方认可

    项目完成后获得甲方企业的高度评价，大幅提升各装置自控率，并提升全厂效益。