手持激光焊接机优缺点
激光焊接机接头
种就是对接接头。对接接头受力均匀,焊接质量有保证,应用广泛,优先选取对接接头。
第二种就是角接接头和T形接头。相对对接接头手来说这两种受力情况复杂,然而接头有一定角度以及接头呈直角时一定要使用这两种接头。他们受外力时的应力状况几乎一致,使用激光焊接机时可根据实际情况来选用。
第三种是搭接接头。搭接接头受力的时候焊缝容易产生应力集中和附加弯矩,通常情况下不建议选用。但是因为搭接接头不需要开坡口,使用激光焊接机以前装配便捷,针对受力不大的平面连接经常会选用。
激光焊接机接头
四种激光焊接机“先锋”,可根据使用情况来自行选用。如果你在三和激光选购的设备就不用考虑,我们的工程师上门安装哦!
激光焊接机的3个基本组成系统
激光焊接机是集光能、电能、热能等物理学大成的高科技产物,各部分自成系统,但又结紧密。在这些系统中,以下3个系统是基本,但又重要,缺一不可。
激光焊接机主要由3个基本系统组成:
1、电力电源系统:主电路包括充电电路、蓄能网络、放电电路、触发及预燃电路、操控板。晶闸管完成三相整流,用面板上的升压旋钮调节氙灯直流工作电压至 400±5%伏。移相模块线路板除了能产生多路电压源以外,板上的触发器控制分频与脉宽值,其参数由手动调节 RC 电路或者程控调整的 PLC 方波确定。信号触发 NE555 又经选通开关驱动 IGBT晶闸管的B端。起燃电路须通过短暂的高频高压脉冲击穿灯内气体形成火花放电通道,而后保持氙灯预燃状态宜用小电流200mA 和约2KV高压。腔内气体经触发电离,预燃电路维持辉光放电。当放电IGBT开关截止,灯管与蓄能电网隔离,电解电容10mF/450V并联成组充电;放电IGBT开关导通,蓄能电网才向灯管放电。
2、光路系统(下图是激光焊接机的光路系统示意图):电源系统向灯管放电产生脉冲激光,单脉冲氙灯激励侧面泵浦腔,光束经晶棒增透膜两端一定路程反折放大,透射光经45°折反后垂直入射到可以 Z轴伸缩的防护套筒, 套筒内有一套孔径光阑透镜组调节出光窗口的聚焦光斑,最后才照到待焊接的精密零工件表面。
3、循环冷却系统:激光经过激光腔产生大量的热量和泵浦的内反射,冷却系统主要作作就是消除聚光腔中产生的热量和减少泵浦的内反射。
当然,激光焊接机还有其他组成系统,比如自动化工作台系统等,这些是可以根据生产需要来选配的。而上面列出的3个基本系统是每台激光焊机必须要有的,缺少任何一部分都不能正常工作。
电子束焊接机与激光焊接的价格
电子激光焊接机的火眼金睛是怎样炼成的
看过电子电路激光焊接过程视频的人都知道,激光焊接机是很厉害的,能够准确地快速对电子元器件进行扫描定位焊接(下图)。那么,激光焊接机的火眼金睛是怎样炼成的呢?相信很多人都想知道。
激光焊接机能够快速扫描PCB板、电子电路等并对焊接位置定位,这有赖于电子发生器。
这种发生器是一种由VLSI芯片和单片计算机设计的全数字化专用图形发生器,具有的稳定性和可靠性,十字线显示位置无任何漂移。采用旋转式编码器可精确方便的调整十字线的水平和垂直位置。连续亮度调节,可提供白线和黑线显示。在CCD 摄像头输出的信号上叠加“十字线”等标记图形在监视器上显示。一般激光焊机的定位采用激光十字光线,或在镜头上加十字刻度用显微镜观察,长时间眼睛易疲劳。采用CCD和监视器后不易看清定位标志,影响使用效率。采用"电子十字线发生器"后,可直接在CCD输出的图象信号上叠加电子十字线在监视器上显示,大大方便了使用,不需加用十字刻度镜头。黑线和白线模式适应不同亮度工件的需求,并且十字线,可全屏任意移动,可根据CCD的安装位置和焊点位置任意调整。
现代科技的飞速发展使得各行业间或各种仪器设备之间联系越来越紧密,早期的模具激光焊接机就是借助显微镜来操作使用的。通过这些年的研发改进,各种摄像系统、定位系统等也相继进入了激光焊接机应用领域。这些系统与激光焊接机地配合,使得以前不敢想象的焊接任务现在也能出色地完成。激光焊接机的火眼金睛顺势而生就很好理解了。
激光焊接机的精密焊接加工技术是人们津津乐道的话题格实惠
激光焊接机的精密焊接加工技术是人们津津乐道的话题,也是它之所以在短期内就快速取代传统焊接加工技术的原因所在。
当代加工技术分为:一般加工、微细加工(加工精度1mm-lμm)、精密加工(加工精度1μm-0.1μm)和超精密加工(加工精度高1pm)。传统的加工技术一般只能做到一般加工和微细加工,而在精密加工方面,传统加工技术操作难度大,工作效率低。激光焊接机、激光雕刻机等激光设备的出现给加工技术提升了一个等级,当前的精密加工技术也主要是以激光精密加工技术为代表。
激光精密焊接技术是当代激光微细加工技术之一,它的地位极其重要,用途非常广。在集成电路芯片的制造、计算机外设以及通讯等方面的应用推动了信息产业革命,在电子、仪表、航空航天工业中,激光精密焊接加工可以高效率高质量地完成微细元器件的焊接。(下图是机械零件的激光精密焊接)
随着激光器的发展,激光束质量越来越高,激光焊接机加工精度也随之提高,极大地推动了精密科技的发展。