多功能化工管道加热器

多功能化工管道加热器简介：

管式电加热炉适用于石化炼油厂研究所（院），加氢、裂化焦化反应装置，及油管伴热等。炉体可进行分段加热，每段可单独调节功率，进行控温，使用方便灵活，且体积小，功率高，温度性能好。该形式的加热炉加热温度高,可达1800度,可分段加热,长度任意定,每段温度都可以单独控制,是需要高温管道加热的*产品.管式加热炉是由不锈钢薄板（表面法纹）压制成两个半圆，两端装配铸铁镀铬端盖组成两个半圆桶,再将两个半圆桶炉体的一边用不锈钢绞链连接，另一边采用进口不锈钢搭扣安装组合成炉体，炉体外开合处并配有不锈钢把手，方便用户将两个半园炉自由打开或闭，炉中安装串入合金电阻丝并填实耐高温导热绝缘的材料的碳化硅炉瓦，及陶瓷纤维保温材料，外壳装有与电源接线的接线盒（两半圆炉之间有并联和串联两种接线方式）和炉体安装固定三角架。管式加热炉适用于石化炼油厂研究所（院）、炼油生产装置常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、芳烃分离、加氢精制、烷基化、气体分馏、沥青、制氢、脱硫、制硫等，部分炼厂还有溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、石蜡成型、溶剂精制、润滑油加氢精制和白土精制等油管伴热装置。本产品具有美观，清洁卫生，便于安装，可进行分段加热及分段控温。订货时，请附图说明要求，注明加热炉反应器的外径，炉体外径，炉体度加热段数及支架安装位置，每段电压功率及数量。

技术参数

1炉体尺寸误差范围：±1.0mm。
2.功率误差范围：±5%。
3.绝缘强度：≥5MΩ
4.炉瓦与反应器的间隙：2-3mm
5.工作温度：600-1800℃

管式加热器使用方式

1.将炉体的安装固定架正确的安装好（分立式和卧式），
2.将炉打开后把反应器安装在炉中并把炉关好合上搭扣。
3.按炉子的各段加热分布分别将各段的控制电源接入炉体上的接线合，并插入热电偶，（根据各家要求不同，有轴向和径向两种插入方法）
4.检查炉体的绝缘程度，并有效接地，确定无误后即可开机工作。

多功能化工管道加热器日常保养：

1、加热器运转一段时间后(根据用户使用情况)，应拧下点火塞清理积碳，如点火塞丝烧断，应拆下更换新的点火塞。

2、如果积碳太多，引起热效率降低时，应清理水套内壁散热片及燃烧室内的积碳。

3、如果发现加热器主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时，请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁，周围严禁放置易燃杂物。

4、保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁，防止污物堵塞油路。

5、加热器循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。

6、加热器水泵应根据用户使用情况，定期检查，如果发现起密封作用的水封部件漏水，或水泵启动运转困难等故障，应及时检修。

7、加热器主机上的自动控制盒、滤油电磁饭及其它电器元件均按一般低压电器维护方法进行维护，自动控制盒各性能参数在出厂前均经厂家认真调试，用户切勿擅自改动。

8、保证热控件总之状态良好，定期检查，如发现微动开关失灵或损坏，请及时更换。

9、加热器多使用的主电机，正常情况下，使用5000小时不需要维修，如因使用时间过长或其它原因造成工作不正常时，应予以检修，检查碳刷磨损或轴承润滑情况，必要时请添加润滑脂或更换碳刷。

10、在温暖季节不使用加热器期间，请定期启动4——5次，每次运行约5分钟，确保加热器在下次使用时运转正常