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福州大型盐雾试验箱安装 承一科技 嘉兴大型盐雾试验箱原理

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  • 公司名称承一科技(重庆)有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2022/12/5 12:39:34
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承一科技(重庆)有限公司注册地址位于重庆市江津区双福新区祥福大道638号(智能产业园),注册机关为重庆市江津区市场监督管理局,法人代表为余海,经营范围包括许可项目:检验检测服务,货物及技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准) 一般项目:环境试验仪
承一科技(重庆)有限公司主营:高低温试验箱,恒温恒湿箱,烟雾箱,沙尘箱​盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性,盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统,是人工环境三防系列中的一种,很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性,所以盐雾试验箱应运而行
福州大型盐雾试验箱安装 承一科技 嘉兴大型盐雾试验箱原理 产品信息
承一科技(重庆)有限公司主营:高低温试验箱,恒温恒湿箱,烟雾箱,沙尘箱




​盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性

盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性,盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统,是人工环境三防系列中的一种,很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性,所以盐雾试验箱应运而行。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种,其区别在于符合的标准与试验方法不同,分别称“NSS”和'CASS'试验,是人工三防气候中常见的一种测试方法。



显示器

1. 采用日本“优易控”品牌控制仪表,7英寸高清真彩液晶触摸显示屏

2. 实时监控(监控控制器实时数据,信号点状态,实际输出状态)

3. 曲线记录功能3.3.1.控制器可存储600天内历史数据(24小时运行状态下,记录间隔1min以上,控制数据同时记录时),且可回放上传的控制内历史数据曲线

4.在机器停机状态下,可随时插入U盘导出或上传数据,并可通过随机赠送软件将导出来的文件在电脑查看或转成EXCEL格式

5.仪表配备USB端口,可直接通过端口驱动微型打印机预览及打印(选配)

6.控制采用P.I.D + S.S.R系统同频道协调控制

7.具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使控制更为稳定

箱体结构

整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。

塔式喷雾系统,并装有盐液过滤系统,无结晶喷嘴,盐雾分布均匀,沉降量自由调整。

箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。

箱盖和箱体之间采用水密封结构,无盐雾溢出。

线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置,采用门锁开启式边盖门,不仅美观,而且方便维护。


盐雾腐蚀试验箱内与盐溶液和耐腐蚀直接接触的原材料不与盐溶液和耐腐蚀起化学反应

盐雾腐蚀试验箱内与盐溶液和耐腐蚀直接接触的原材料不与盐溶液和耐腐蚀起化学反应,不直接接触的一部分耐耐腐蚀浸蚀。箱里顶端和内腔上及其别的一部分的冷疑液不滴下在实验试品上。箱里外工作压力均衡,设立均衡排出气孔,排气管时不使工作中室内空间的气旋太过湍动。



箱里设立置放和悬架试品的试品架,试品架不与实验试品造成原电池原理,试品架可随意调整实验视角15°和30°,试品架底端有孔,避免浸蚀液累积,悬架架须装有绝缘层挂勾。喷雾器设备将由一个可操纵工作压力的气体供货装备,一个水槽和一个或好几个喷雾机构成,工作压力理应操纵在70kpa~170kpa范畴内,并能长期保持。

喷雾机造成的耐腐蚀应细微分散化、潮湿和茂密。为保证有充足的耐腐蚀量,水槽还应全自动保持一定的液位仪。设立溫度,溫度调整,标示等仪器设备和设备,有耐腐蚀地基沉降量标示设备。


复合盐雾试验箱的维护与保养

1.应定期对空气压缩机加润滑油,推荐使用空压机功率为0.1/10;

2.复合盐雾试验箱每次试验后,应打开油水分离器开关,将油污积水放光;

3.若长久不做试验,应打开饱和器将水放光;正常使用时也应定期更换饱和器内存水;

4.应定期检查复合盐雾试验箱空气调节阀调节阀功能;



5.长期未使用复合盐雾试验箱的情况下重新开机做试验,应先对全部电气系统进行检查;

6.试验结束后,应使箱内清洁,尽量使盐雾试验箱处于干燥环境中;

7.控制面板上的的电器元件,如发生故障需要调换,应在厂家的指导下进行,以免造成不必要的麻烦;

8.发生喷嘴污垢堵塞,可拆卸喷嘴用酒精、二或1:1盐酸进行清洗,或用超细钢丝疏通,但须注意防止损伤喷嘴内腔的表面光洁度而影响喷雾效率。

9、试验期间如超过1个月,请将加热水槽内的水更换;

10、试验用的盐液如超过一星期末使用,请勿再使用,以免影响测验

11、如离下次试验时间较长,请于此次试验完毕后清洗试验室内部,并将加热水槽内水排放:加热水槽内的水排放--打开排水阀隔绝水槽内的水排放--将中间矽塞拔起

12、盐水槽内的水排放--打开排水阀


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