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一、微机控制钢丝拉力试验机 钢丝绳拉力机使用范围及技术说明：
1、实用范围 微机控制电子拉力试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
2、技术说明 微机控制电子拉力材料试验机使用新控制技术，通过松下原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使ABB两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为力值的0.2%到99%；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
二、主要技术参数：
1、规格型号：QX-W550
2、试验负荷：20KN以内可任意换）；
3、测力精度等级：0.5级；
4、有效测力范围： 0.2%-99%
5、测力精度：示值的±0.5%以内；
6、试验力分辨率：试验力的±1/500000
7、试验速度调节范围：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以内；
9、变形测量范围：0.2%—99%FS；
10、变形精度：示值的±0.5%以内；
11、变形分辨力：变形的1/500000（全程分辨率不变）；
12、位移精度：示值的±0.5%以内；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、装置：电子限位保护；
15、超载保护：超过负荷10%自动保护；
16、数据采集频率：200times/sec；
17、有效试验行程：800mm；
18、有效试验宽度：380mm；
19、电源电机：单相AC 220V±10%，750W；
20、主机重量：300kg。
三、试验机配置：
1、20KN主机一台；
2、主机内含有：
（1）20KN美国铨力高精度负荷传感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）松下电机及伺服系统一套；
（3）ABB高精度滚珠丝杠两副；
（4）QX2100控制及测量控制系统一套；
（5）中国台湾东园牌减速机一台；
3、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计）
1.拉伸夹具一套；2.压缩夹具一套；
四、中文版试验软件一套（测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验，可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数）；
5、PC接口及数据连接线一套；
6、配联想电脑一台；(实现微机控制)
7、用户自配打印机一台（实现数据报告打印）
8、随机工具、使用说明书、安装手册等一套；
五、测量与控制系统简介
微机控制电子试验机采用微机控制并结合*的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等特点。1、测量系统：负荷测量：选用FS0.2%美国进口高稳定度、高精度负荷传感器。试样变形测量：有三种方式：通过位移或者大变形、或小变形测量与控板，采用20位A/D转换单片采集系统，经微机采集系统，实现试样的变形测量。位移测量：采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角，通过数字电路实现横梁（即上下夹头位移）测量。2、传动控制系统：采用D/A转换及单片机和电脑控制系统施耐德全数字式交流伺服电机，连接减速机，通过同步齿轮带带动高精度滚珠丝杠转动加荷，传动效率高，噪音低、传动平稳，并速度精度在示值的±0.5%。3、数据处理软件包控制系统软件采用基于windowsXP/Me/2000操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点：内核以Access数据库为中心，结合SQL语言，便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。
1、实用范围 微机控制电子拉力试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
2、技术说明 微机控制电子拉力材料试验机使用新控制技术，通过松下原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使ABB两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为力值的0.2%到99%；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
二、主要技术参数：
1、规格型号：QX-W550
2、试验负荷：20KN以内可任意换）；
3、测力精度等级：0.5级；
4、有效测力范围： 0.2%-99%
5、测力精度：示值的±0.5%以内；
6、试验力分辨率：试验力的±1/500000
7、试验速度调节范围：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以内；
9、变形测量范围：0.2%—99%FS；
10、变形精度：示值的±0.5%以内；
11、变形分辨力：变形的1/500000（全程分辨率不变）；
12、位移精度：示值的±0.5%以内；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、装置：电子限位保护；
15、超载保护：超过负荷10%自动保护；
16、数据采集频率：200times/sec；
17、有效试验行程：800mm；
18、有效试验宽度：380mm；
19、电源电机：单相AC 220V±10%，750W；
20、主机重量：300kg。
三、试验机配置：
1、20KN主机一台；
2、主机内含有：
（1）20KN美国铨力高精度负荷传感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）松下电机及伺服系统一套；
（3）ABB高精度滚珠丝杠两副；
（4）QX2100控制及测量控制系统一套；
（5）中国台湾东园牌减速机一台；
3、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计）
1.拉伸夹具一套；2.压缩夹具一套；
四、中文版试验软件一套（测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验，可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数）；
5、PC接口及数据连接线一套；
6、配联想电脑一台；(实现微机控制)
7、用户自配打印机一台（实现数据报告打印）
8、随机工具、使用说明书、安装手册等一套；
五、测量与控制系统简介
微机控制电子试验机采用微机控制并结合*的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等特点。1、测量系统：负荷测量：选用FS0.2%美国进口高稳定度、高精度负荷传感器。试样变形测量：有三种方式：通过位移或者大变形、或小变形测量与控板，采用20位A/D转换单片采集系统，经微机采集系统，实现试样的变形测量。位移测量：采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角，通过数字电路实现横梁（即上下夹头位移）测量。2、传动控制系统：采用D/A转换及单片机和电脑控制系统施耐德全数字式交流伺服电机，连接减速机，通过同步齿轮带带动高精度滚珠丝杠转动加荷，传动效率高，噪音低、传动平稳，并速度精度在示值的±0.5%。3、数据处理软件包控制系统软件采用基于windowsXP/Me/2000操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点：内核以Access数据库为中心，结合SQL语言，便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。
主要功能：
（1）力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。
（2）试验速度任意设定。（从0.001-500mm/min，可无级调速）
（3）试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。
（4）可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。
（5）可任意删除已做过的某个试样的数据。
（6）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性段等）。
（7）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。
（8）可根据用户需要进行参数处理（用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法）。
（9）根据用户要求可求取非金属材料的强度、弹性模量（E）、定伸强度、定荷伸长、断裂伸长率、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总伸长强度、抗拉（压）强度、延伸率等。
4、控制单元控制系统是新的计算机软硬件技术，结合新的半导体技术，在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、*、易操作、灵活。
5、微机系统：采用微机（包括：主机、17寸彩显、标准键盘鼠标、大容量硬盘）作为主机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机专用QX2100中文版智能化测试软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。
六、供方的质量承诺及售后服务
1、保修范围：
试验机主机在正常使用的情况下上海企想仪器公司保修两年，终身服务，主机因非人为原因造成的损坏，免费修理及更换零部件。
2、培训：
(a) 本试验机到合作方场地两日内，我方人员到场调试，免费为合作方2名操作人员进行培训，培训地点在合作方场地。
(b) 培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理。
3、维修服务：
a)咨询服务：我方随时沟通或书面解答产品使用的疑问。
(b)故障保修期内，我方4小时内为合作方做出故障排除方案并通知合作方，如解决不了，我方将及时派人上门维护。
(c)保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。
4、以下情况不属于保修范围： （但我方仍急客户之所急，积极配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。）
(a)因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。
(b)非经培训专业人员操作引起的一切故障。
