揭阳制氮机-瑞宇设备生产商-小型食品制氮设备

制氮机在使用过程中是有一些辅助设备来进行配套使用的，就比如制氮机的缓冲罐，很多人都不知道制氮机缓冲罐到底有什么作用，为什么制氮设备一定要使用缓冲罐呢，下面制氮机厂家就来给大家详细的介绍下，让大家了解这方面的知识。 缓冲罐作用：保持供气压力的稳定，制氮机吸附塔每分钟切换一次，每切换一次的升压时间仅为1～2秒，也就是说瞬间耗气量很大，如果没有该缓冲罐的缓冲作用，压缩空气直接进入制氮机的话，制氮机前级的空气净化系统在瞬间无法处理大量的压缩空气，这样一来，大量含水和油的压缩空气直接进入制氮机，必然使分子筛中毒，缩短分子筛的使用寿命，降低产气率，增加用户使用成本。 氮气缓冲罐的必要性，一般厂家会在制氮机后以氮气储罐来代替氮气缓冲罐或直接没有配置氮气储罐，而单独配置氮气缓冲罐有其必要性。制氮机制出的是不同纯度氮气的混合气，在制氮过程的开始和结束阶段，所制氮气纯度没有中间阶段制取的氮气纯度高，为了防止氮气纯度的波动，我们配置了氮气缓冲罐，可以使氮气纯度在一个平稳状态输出。 氮气缓冲罐在制氮过程开始时会向将要工作的吸附塔补充氮气，一方面可以减少压缩空气的耗量，一方面可以快速得到符合纯度要求的氮气。如果使用氮气储罐来代替，一方面氮气储罐的压力会波动，另一方面也会影响制氮机的纯度和后级用气。

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。 制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 主要分类 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 制氮机分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的******方法。