减速机回程背隙弧分测试仪

1、背隙测试：私服电机刹车固定，相当于减速箱输出端也被固定。在减速箱的输出端连接扭矩机构加载2%扭矩进行顺逆时旋转测得回转角度，单位弧分。此检测项目检测4次，按输出轴旋转的360°均分八点测得。检验结果在电脑上反映8次检测的数据以及平均值数据。

2、最小启动扭矩检测：在输出轴上渐渐加大扭矩至私服电机端能旋转一周的扭矩值。

3、该机采用卧式结构，计算机控制，全数字式数据采集控制系统，全数字交流伺服系统组成，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。

1）自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；

2）测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

3）试验软件：中文Windows 7用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便。

4）显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

5）结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

6）曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的扭矩值和扭转角数据，求取各种材料的试验参数方便实用；

7）结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；

8）批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

9）试验报告：试验数据自动处理和显示，并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国家标准的实验报告，可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

10）过载保护：具有过载保护功能：超负荷3-10％时自动停机，有效防止过载对操作者和传感器的伤害；

11）自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查，出现异常情况，即自动停机，实施保护；

12）自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；

13）具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

14）独立的数字式数据采集处理系统，也可采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据。试验数据和曲线随试验过程动态显示。试验数据自动处理和显示，均由微机完成，绘制扭矩—扭角、扭矩－时间曲线，连接打印机并打印出试验日期、编号、材质、扭转、强度等复合国家标准的试验报告，具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能；

15）自由移动工作台，可适用各种不同长度的试样；

16）预装Windows操作系统下扭转试验机软件包，可根据国家标准或用户提供的标准进行试验，同时也满足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等标准。

17）控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。

18）试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。

1、加载扭矩：5N.m

2、扭矩测量范围：0.1-5N.m

3、扭矩分辨力：扭矩的1/±300000，全程不分档

4、扭矩示值相对误差：优于±1%(正反两个方向)

5、输入端驱动转速：减速器输出转速：1-10rpm

6、扭转角测量范围：无限制

7、扭转角示值相对误差：示值精度的±1%以内

8、小角度测量精度：±0.5%

9、小角度测量分辨力：0.001°

10、输出端加载扭转速度：0.05-720°/min，无级调速，任意设定

11、扭转速度相对误差：设定值的±1.0%以内

12、同轴度：Ф0.2mm以内

13、电源电压：AC220V  50Hz

14、扭转方向：正转 反转