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PMD脉冲单机除尘器是清源环保消化吸收国内外同类产品的优点，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，该除尘器采用脉冲喷吹清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、运行安全可靠等优点，适用于冶金、建材、化工、矿山等行业的除尘净化。
PMD脉冲单机除尘器的工作原理：
含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到_程度时（一般为1800Pa），为了_收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一脉冲阀来控制压缩空气脉动冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。
PMD系列脉冲单机除尘器主要由箱体、袋室、检修门、风机、压缩空气、喷吹系统、灰斗、支腿等部分组成。 本系统除尘器可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。滤袋材质一般为涤纶针刺毡，特殊情况下，也可选用玻纤针刺毡或复全滤料。
PMD脉冲单机除尘器的工作原理：
含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到_程度时（一般为1800Pa），为了_收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一脉冲阀来控制压缩空气脉动冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。
PMD系列脉冲单机除尘器主要由箱体、袋室、检修门、风机、压缩空气、喷吹系统、灰斗、支腿等部分组成。 本系统除尘器可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。滤袋材质一般为涤纶针刺毡，特殊情况下，也可选用玻纤针刺毡或复全滤料。
PMD系列脉冲单机除尘器技术参数表：
| 规格 参数 | PMD-2 | PMD-3 | PMD-4 | PMD-5 | PMD-6 | PMD-7 |
| 处理风量 （m 3 /h） | 2500 | 3500 | 4800 | 5800 | 6800 | 8200 |
| 过滤面积 （m 2 ） | 22 | 33 | 43 | 58 | 68 | 81 |
| 过滤风速 （m/min） | 1.8 | 1.7 | 1.8 | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
| 滤袋总数 （ 只 ） | 36 | 54 | 70 | 63 | 77 | 88 |
| 阻力 （pa） | ＜ 1200 | |||||
| 入口浓度 （g/Nm 3 ） | ＜ 200 | |||||
| 出口浓度 （g/Nm 3 ） | ＜ 50 | |||||
| 入口温度 （ ℃ ） | ≤ 120 | |||||
| 供气压力 （Mpa） | 0.4 ～ 0.5 | |||||
| 耗气量 （m 3 /min） | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.27 | 0.31 | 0.35 |
