




浅析制氮机控制阀的组件构成
大家都知道制氮机主要是以空气为原材料,通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种设备。然而制氮机组件中有一个控制阀,那么控制阀到底有哪些组件构成呢,下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 控制阀是空分设备 常用的终端控制元件,如压缩机的导叶、胀大机的喷嘴等。控制阀由阀体、阀内件、供应阀门驱动力的执行机构以及各式各样的阀门附件所组成。典型的阀门附件由电气阀门定位器、电磁阀、限位开关和过滤减压阀等组成,为了控制阀门的呼应时间,有的还需加上增速器、阻尼器和快速排放阀等附件。 制氮机控制外表输出的控制信号输入至电气阀门定位器,电气阀门定位器把4~20mA的信号转换成气信号来主动调整执行机构的行程,经过反馈体系作用使行程与信号按份额改变,然后完结阀门的正确定位。 在控制阀的附件中,一般电气阀门定位器首要用于完结阀门的连续调度,在需求安全联锁的情况下,电磁阀可以完结阀门的全开或全关。所带的附件根据控制体系对阀门的控制要求不同而不同。一般分3种情况来说明控制要求与DCS控制信号、阀门所带附件(电气阀门定位器,电磁阀)之间的联系。
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制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法,工业上应用的制氮机,可以分为三种。 制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。 主要分类 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。 制氮机分子筛空分制氮 以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的******方法。