制氮机在社会各行业中的应用是非常广泛的,很多用户在使用制氮机的时候经常会忽视一下细节,很少有用户在使用制氮机的时候会按照使用说明上来操作的,很多人都是忽视了检测这个环境,那么制氮机在运行的时候哪些部件是需要进行检测的呢,下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 1、空压机。 将先安装C级过滤器。为防止油烟进入压缩空气内,空压机低压运行时间一般不能超过30分钟,并做好排烟风机的运行维护,有条件的企业可增加一台排烟风机备用并联锁。必须搞好循环水水质管理,制氮机有条件的企业可使用软化水,并在压缩机循环水管上增设防垢器,减缓或降低垢层沉积和淤泥沉积,油冷要采用双油冷,并能在线切换。 2、预冷。 有条件的企业尽量备两台冷干机,一台是WCD系列传统型冷干机,另一台是WAD系列节能-环保型冷冻式干燥机,否则当分子筛出口二氧化碳浓度升高时将停机。由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀,导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升,因此在检修开机前,建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。 3、纯化。 分子筛进气操作要缓慢平稳,以防气流冲击制氮机床层,造成分子筛粉化进入塔内,形成危害。分子筛气动阀出现问题,会造成空分工况波动而被停机,建议选用可靠性高、气源能够独立的德国宝德或盖米的气动阀门,且气动阀的反馈信号要灵敏,一旦阀门出现未动作或动作未到位,报警器可以及时报警。
短程分子蒸馏设备的物理过程及构造设计短程分子蒸馏设备在使用时采用其真空以及低蒸馏温度,设备可以短停留时间,整个设备高蒸发效率,在使用时可以连续蒸馏过程,短程分子蒸馏设备对于高分子量沸点以及热敏性以及易氧化的物料进行分离。 短程分子蒸馏设备可以在一定程度上有效的去除其液体中的低分子物质,比如其臭味以及有机溶剂,设备有选择的蒸出目的产物,去除其他杂质,因此被视为天然品质的保护者和回归者。 短程分子蒸馏设备在使用时能够实现其传统分离方法没有办法进行实现的物理过程,因此在这些高价植物料的分离上被广泛的用作脱臭、脱色及提纯的手段,蒸发器壁面自清洁,污染较小,清洗容易。 短程分子蒸馏设备会有效的在刮板蒸发器的基础上在内部会安置一个冷凝器,在使用时当进料混合物受热后某轻物质分子运动到一定的距离时会有效的碰到冷凝器即被凝结成液体分离出来。 短程分子蒸馏设备中由于其轻物质汽相在内部即被冷凝,这样就会使得真空压降小可在一定程度上保持设备内会较高额真空度,短程蒸馏特殊的构造设计,允许操作压力达到低的操作真空,实验规模的设备真空可达0.1Pa, 短程分子蒸馏设备在进行操作的过程中其温度是远低于物料的沸点,由于其设备采用其中心冷凝,物料流动截面积等于蒸发表面,这样就会使得蒸发器以及冷凝器之间存在轻微的压降。