高温导热油锅炉

高温导热油锅炉描述：

　　高温导热油锅炉系统热利用率高，运行维修方便，封闭循环供热与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相或气相输送供热 。导热油锅炉采用三回程盘管设计，系统设定了膨胀水油箱，实现了低压高温供热。采用盘管式结构，受热面充足，膨胀充分吸收。进口低NOX燃烧机，燃烧充分，属于环保产品 。锅炉可选用*的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制。具有温度自动调节、自动点火,并有差压、超温、熄火保护。锅炉制造规范，严格按我国有关标准制造。

高温导热油锅炉特点：

　　1 高温导热油锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种锅炉。

　　2 封闭循环供热，与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相输送热能，热损失小，节能，环保效果好。

　　3导热油锅炉采用三回路盘管设计，这种直流式结构，决定了传统锅炉所不具有的安全性。

　　4 由于采用盘管式结构，因此，受热面充足，使其具有较高的热效率。

　　5 导热油锅炉，显著的特点是逆流换热，燃烧排烟温度与热导油出口温差在 30 ℃以下。

　　6 导热油锅炉其的结构，主要是在较低的压力下运行，获取 450 ℃ 以下的工作温度，具有低压高温的特点。

高温导热油锅炉操作规程：

　　启动前的检查

　　1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;

　　2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常;

　　3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常;

　　4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。

　　启动

　　1、启动导热油循环泵(运一备一，参照水泵操作规程执行)，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;

　　2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

　　停炉操作

　　1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源，做好交接班记录。

　　2.、紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。

高温导热油锅炉注意事项：

　　巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。