




大家都知道制氮机在各行业的应用是越来越广泛,有化工业、医药行业、食品加工行业等,然而今天制氮机厂家就来给大家简单的介绍下医药制氮机一般能够达到哪些标准呢,下面就一起来看看吧。 在医药行业中,制氮机主要用于制药原料、药物的充氮包装、运输及保护;西药针剂充氮、贮罐及容器的充氮、药料气动传输的气源等。根据医药行业国际标准GMP标准规定,药用制氦机的纯度一定要高。并且与其他领域的普通制氮设备不同的是医药制氮设备必须采用全不锈钢材质,氮气出口部位需加装除菌过滤器装置。据了解,随着GMP标准的提高,不少药机业也在这方面下功夫,市场上已出现了不少符合标准的药用高纯度制氮机,主要由压缩空气后处理系统、PSA变压吸附系统及精密过滤除菌系统等三个系统组成。 业内人士介绍,药用高纯度制氮机采用国际 的PSA制氮流程,全不锈钢高度抛光处理以及的吸附器结构设计,确保生产出高纯度的氮气(高于国际无氧要求),能使氮气纯度达到99.999%,无热源、无菌落,符合国际医药工业CP生产要求。同时采用自动控制和监控系统,使得设备实现自动化操作,可实行无人值守,广泛用于医药行业。 符合标准的设备才能确保医药生产的安全,制氮机设备企业应诚信经营,在设备性能和技术提升上多下功夫,更好的为医药行业服务。
变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附,降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气,从而分离出氮气的自动化设备。碳分子筛是一种以煤为主要原料,经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的,表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂,呈黑色,碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现氧、氮的动力学分离。这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至分子筛的微孔之中,而不会排斥混合气(空气)中的任何一种气体。碳分子筛对氧气、氮气的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别,氧气分子的动力学直径较小,因而在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率,氮气分子的动力学直径较大,因而扩散速率较慢。压缩空气中的水和二氧化碳的扩散同氧相差不大,而氩扩散较慢。 终从吸附塔富集出来的是氮气和氩气的混合气。经过长期的使用,会导致碳分子筛的微孔孔径发生变化;压缩空气中如果含有水分和油也会影响碳分子筛的微孔孔径,从而影响制氮性能,导致氮气纯度下降。所以制氮机需要定期保养。