槽型螺旋输送机一直被广泛用于建材、冶金、化工、机械、轻工、粮食及食品行业。
槽型螺旋输送机适用范围:
U型螺旋输送机适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、粉煤灰、粮食、化肥、矿粉、沙子、纯碱等。U型螺旋输送机不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料
槽型螺旋输送机工作原理:
槽型螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,U型螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列管式螺旋输送机,或与我公司技术部门联系进行单独设计。
槽型螺旋输送机使用条件:
槽型螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,槽型螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列管式螺旋输送机,或与我公司技术部门联系进行单独设计。
一、U槽型螺旋输送机有七种规格:螺旋直径:150、200、250、300、400、500、600;
二、十种标准转数(数/分):20、30、35、45、60、75、90、120、150;
三、螺旋机长度:从3米起到30米止,输送机长度可自由选择。
槽型螺旋输送机特点:
1)结构比较简单,成本较低。
2)工作可靠,维护管理简便。
3)尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4)能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善港口工人的作业条件。
5)装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6)能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。
7)单位能耗较大。
8)物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
槽型螺旋输送机结构特征:
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。
(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。