预制发泡型聚氨酯保温管

预制发泡型聚氨酯保温管

直埋热水保温管道从其产生的根源和机理无外乎是从直埋热水管道和管沟发展衍生而来的两种形式，大致可分为内滑动型和外滑动型。根据固定形式的不同又可分为：

（1）内滑动外固定 就是工作钢管受热膨胀时，钢管运动，发生位移，而保温结构层与外套管成一整体结构，不产生运动。外固定即工作钢管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。不设导向支架。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩，所以施工占地大、投资多、工期长，而且支墩又是直埋管道的薄弱部位，该部位易产生“热桥”，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。特别是对“钢套钢”保温结构，由于温升引起的外钢管热应力特别大，钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大，该部位也更易出现事故。根据外护管的不同，又可分为塑套钢结构、玻璃钢套钢结构和钢套钢结构。经过实践证明，塑套钢结构已经不适应直埋蒸汽管道的特点，基本上被淘汰。“玻璃钢套钢”保温结构必须采取这种固定形式。

（2）内滑动内固定 就是将工作钢管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的摩擦力来使内管固定，不用钢筋混凝土结构固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。固定端有隔热设施，以减少热桥效应，同时外保护管应有足够的强度，以满足管道水平推力的要求。对“钢套钢”保温结构，采用内固定结构具有很的大优越性。根据外护管的不用，又可分为钢套钢结构和钢套钢复合结构。

（3）外滑动内固定 就是直埋保温管道材料和工作钢管精密结合，捆绑成一个整体，保温结构和工作钢管在管道热膨胀时同时运动。外套管与保温结构层之间有10-20mm的间隙，既起到进一步保温作用，又是排潮的良好通道。工作钢管与外套管之间每隔一段距离采用一组隔热向导支架，以减少管道位移时的摩擦力。

聚氨酯预制直埋保温管是21世纪大力发展的一种类型的保温管，它相较于传统的保温管有一些相同点，但是更多有了很多的不同点。它们之间到底有什么区别呢？下面让我们一起来分析它们的区别之处。

从三个方面来分析区别。

一个方面是在保温管的结构和性能。聚氨酯预制直埋保温管的结构采用由里到外依次有内保护层、保温层、外保护层。内保护层是输送介质的钢管，具有耐腐蚀性和防水性能好等特点。钢管和外保护层之间的硬质聚氨酯泡沫保温层采用管中管发泡技术使三者紧密结合而成。外保护层是高密度聚乙烯外套管。总的说来，聚氨酯预制直埋保温管的保温隔热性能比传统保温管更加优良，保温保冷的效果更好。

第二个方面是工业生产方面。聚氨酯预制直埋保温管采用的预先订制，它更加有利于保温管应用的实际生产生活中，具有很大的灵活性和适应性，可以根据不同需求，设计不同参数的直埋保温管。

第三个方面从敷设方式来看。传统保温管采用的是地沟及架空的敷设方式，工程造价高，施工时间长。但是聚氨酯预制直埋保温管采用的是直埋式敷设方式，占地少，施工简便快捷，而且有利于环境的保护。从这三个方面，我们已经可以清晰看出了 聚氨酯预制直埋保温管与传统保温管的区别。岁月的变迁，新的事物的生成，旧的事物的消亡，传统保温管已经开始慢慢被聚氨酯预制直埋保温管所替代。

安装时注意以下要求：

1 、管道下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损坏的，应及时进行处理。
 2 、管道对焊时，应保证工作钢管与外套钢管的同心度、管道设计轴线及坡度。
 3 、直埋保温管的接头施工之前需拆除两端焊接的运输用支承。
 4 、接头施工时；如发现地坑有积水，应先排除坑内积水。管道内杂物及砂土应清除干净。
 5 、预制保温管可单根吊入沟内安装，也可 2 根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定 严禁将管道直接推入沟内
 6 、工作钢管焊接应采用氯弧焊打底，焊接完成并经 100 ％ X 射线探伤刽答后，方可进行接头处的保温、外套管的焊接工作
7 、疏水管应水平接出地面。排潮管应接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均应采取防腐措施。
8 、两固定点间的管道的接头焊接工作完成后，即应进行该段管道的气密性试验，以检查外套管的焊接是否合格。
9 、外套管的焊缝气密性试验合格后，方可进行接头处的防腐处理工作。然后按要求进行填砂和填土。
10 、工作钢管的焊接、检验、接头处的保温、外套管的焊接、检验、补头处的防腐处理、填砂和填土等工作应紧密配合。这样，既可保证工期，又可保证该处直埋保温管能够免受雨水等的侵蚀，使其及时得到保护。
11 、当日工程完工时应将管端用盲板封堵，以肪泥、水进入管内。

聚氨酯保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。聚氨酯保温管具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。聚氨酯保温管使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。聚氨酯保温管可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

预制发泡型聚氨酯保温管

布局特色： 

   （1）耐腐蚀性：化学慵懒的原料，耐腐蚀性优良，并可依据运送介质挑选不一样的耐腐蚀管道。 

   （2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均杰出并可按需求的压力描绘制造管道和管件。 

   （3）温度适应性强：运用温度规模：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。 

   （4）流体阻力小：管道内壁润滑，粗糙系数0.0084,一样流量下,管径可予减小。 

   （5）重量轻，寿命长：质轻，运送便当，施工费用低，无须修理，运用寿命长达50年以上。 

   （6）坚持水质：运送饮水用水，能坚持长时间水质清洁。

预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。

高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。聚氨酯保温管高密度外壳、聚氨酯保温管玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。

聚氨酯保温管特 点;用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。真空层杜绝了空气层存在的热传导和热对流、降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。抽真空装置解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。

预制聚氨酯保温管由输送介质的钢管，聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管紧密结合而成，该产品主要用于城　镇集中供热管网，石油输送管线，高寒地区输水管线及厂区工业管道工程，它具有保温、防水防腐和施工简便，不怕　植物根刺的优点，施工不需地沟敷设，能在0.6-1.2米冻土层内直埋，热损失比传统工艺可降低40%，使用寿命比其他绝热　防腐材料提高3-5倍以上，使用寿命可达30-50年。  

预制聚氨酯保温管性能指标：直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。