钢管脚手架扣件试验机

钢管脚手架扣件试验机产品适用范围、特点：

该机满足：GB/T16491-2008《电子式试验机》及JJG139-1999《电子式试机检定规程》；GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》、 GB15831-2006《钢管脚手架扣件》等标准中对材料的实验要求。可自动求取上上扣件强度、下扣件焊接强度、横杆接头强度、横杆接头焊接强度、可调支座抗压强度等脚手架扣件的力学性能指标， 主要用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm及51mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件，也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件。

主机

门式框架结构，整体冲压机壳，外观整洁雅致。

丝杠仅承受拉力,有效延长寿命及刚性稳定性.

精密滚珠丝杠副加载方式,双螺母背紧消间隙,确保系统高刚性及高动态性能.

交流伺服调速加载系统

采用全数字交流伺服电机及驱动器 ， 减速机为低噪音行星轮减速机,该减速机为伺服电机专门配套产品,与电机直连,体积小,效率高、噪声极小.具有驱动刚性高,升降速加速度大,可靠性提高,传动调整环节少的特点.

交流伺服电机具有高达50000倍调速比,从而使横梁升降速度在0.01-500mm/min内无级可调.具有完善的过流过压保护功能.内嵌加减速运行模式,切换平滑稳定.

全硬件内置控制系统

嵌入式全数字电气控制技术： 实现了等速位移控制、等速试验力控制、等速应变控制，控制性能优良，全数字硬件实现方式，抗力强，稳定性好。

1、主机：该机采用双空间门式结构，试验空间可互换空间。横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动，实现了无间隙传动。

2、附具：按试样要求定制一套。

3.电气测控系统：

（1）采用交流伺服驱动器和交流伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。

（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。

（3）基于PCI技术的内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。

（4）试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。

（5）实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。

（6）电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。

（7）具有网络传输接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。

钢管脚手架扣件试验机技术指标：

1. 试验机等级：1级

2. 试验力指标：

值： 100kN

测量范围：2%-99%

准确度：优于示值的±1％

分辨率：±200000码

3、位移：测量精度：优于示值的±1％

４、分辨率：0.001mm

5、速度：范围：0.01mm/min ~500mm/min无级调速 准确度：优于示值的±1％

6、主机电源：0.75kW、AC220V±10%、50Hz、单相

7、主机参数：

拉伸行程：700mm（常规，也可根据用户需要订做）

压缩行程：600mm（常规，也可根据用户需要订做）

试验宽度：400mm（常规，也可根据用户需要订做）

8．工作环境： 室温～35℃，湿度20%～80%