全自动数控滚齿机

机床介绍：

通过数控系统自带电子齿轮箱（EGB)功能，及自主开发的滚齿机软件，填表式编程输入滚刀、工件及相关工艺参数进行加工

适用于加工各种片齿，蜗轮、鼓形齿及花键等

本机加工3模数，直径150mm，机床整体刚性强，精度稳定，可进行高速干切、油切和硬齿面二次加工；

适用于各类圆柱等齿轮的加工

本机标配五轴四联动

B－滚刀主轴

C－工件主轴 

X－径向进给

Y－切向进给

Z－轴向进给

·四个联动轴为：Ｂ轴、Ｃ轴、Ｘ轴、Z轴；

·可选配第六轴 A轴 刀架摆角度

·工件主轴选配直驱电机方案 

一般来说要想降低高速数控滚齿机品牌中齿轮噪音可通过两下几点来操纵：

一、原材料的规定：原料是出商品的前提条件，通过严厉的检测。及时纠正热处理工艺形变，提升齿型加工中的品质。

二、避免热处理工艺形变：齿坯在精加工后修炼成仙铸钢件，开展淬火或调质热处理，以到达以下几个方面：1、清除剩余应力。2、细化晶粒，改进机构以提升钢的物理性能。3、变软铸铁件便于开展切削加工。4、为终能解决做好组织上的准备。应留意的是，在淬火或调质热处理中，必然必须坚持炉内温度匀称，及其采用工装夹具，使产品工件均匀地加温及制冷，禁止堆放在一起。需打孔缓解分量的齿轮，应先打孔序安排在热处理工艺后进行。齿轮的终热处理工艺采用使零件形变比较小的轴颈感应淬火；感应淬火后所得到的轴颈具备强的抗压强度、强度、耐磨性能和疲劳强度，而心部仍坚持满足的可塑性和延展性。为减少形变。专业数控高速滚齿机轴颈感应淬火应选用相对较低的热处理温度和较短的加温时长、匀称加温、迟缓制冷。