南京热老化试验箱 高低温老化试验箱

高温测试的标准有哪些？
GB/T 3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
GB/T 7141-2008塑料热老化试验方法
GB/T 1735-2009色漆和清漆 耐热性的测定
GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
ASTM D573-04（2015）空橡胶的标准试验方法 热空气干燥炉中测定橡胶变质
ASTM D865-2011橡胶在空气中加热变质的标准试验方法(试管封闭法)
ASTM D3045-1992(2010)无负荷塑料热老化的标准实施规程
ISO188-2011硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化和耐热试验
DIN 53508-2000橡胶试验 加速老化
IEC 60068-2-2-2007 环境测试 第2-2部分：试验 试验B：干热

什么是高温测试？高温测试的意义？
在热环境下暴露的可降解塑料可能发生多种物理和化学变化。暴露时间的长短和温度的高低决定了发生变化的程度和类型。高温短暴露周期通常就足以缩短可氧化降解塑塑料的诱导期，这个过程会发生抗氧剂和增塑剂的消耗。物理性能如拉伸强度、冲击强度、伸长率和模量可能在诱导期内引起变化；然而，这些变化通常不是由于分子量的降低，而仅仅是一种随温度变化的响应，如结晶度增加或挥发物减少或二者同时发生。
一般情况下，塑料在高温下的短期暴露会释放出易挥发物质，如水分、溶剂或增塑剂；减少模塑应力；增进热固性塑料固化；提高结晶度；并使增塑剂或着色剂或二者均发生颜色变化。通常，随着挥发物的减少或进一步的聚合反应将会出现进步收缩。某些塑料，如PVC，可能会由于增塑剂的损失或聚合物分子链的断裂面变施。聚丙烯及其共聚物在分子发生降解时往往会变得非常脆，而聚乙烯则会在拉伸强度和伸长率变小和脆化之前变柔软。因此，研究塑料、橡胶、色漆和清漆、高分子材料以及电路板等元件设备在高温下的性能是十分必要的。
高温测试是用来确定产品在高温气候环境下储存、运输、使用的适应性的方法。试验的严苛程度取决于高温的温度和曝露持续时间。塑料、橡胶、色漆和清漆等高分子材料的高温测试主要包括热空气老化、耐热试验、耐热性的测定等。热空气加速老化是指试样在比橡胶使用环境更高的温度下暴露，以期在短时间内获得橡胶自然老化的效果。耐热试验是指试样暴露在与橡胶使用环境相同的温变下的试验。

禁止测试物品
(一)
1．醇(乙二醇二硝酸酯)、油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。
2．三硝基苯、三硝基、()及其它爆炸性的硝基化合物。
3．过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。
(二)
1． 自燃物： 金属："锂"、”钾”、"钠"、黄磷、硫化磷、。 赛璐璐类：碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉 亚硫酸氢钠。
2． 氧化物性质类：
(1) 、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。
(2) 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。
(3) 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。
(4) 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。
(5) 次以及其它的次氯酸盐类。
(6) 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。
(三)、易燃物：
(1) 、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。
(2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。
(3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。
(4) 煤油、汽油、、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。
(四)、可燃性气体：氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。

热空气老化箱原理：试样在高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能，并与未老化试样的性能作比较。与使用权有关的物理性能应用来判定老化程度，介在没有这些性能的确切鉴定的情况下，建议测定拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率和硬度。热空气老化箱使用注意事项：
1.带有挥发性物品切勿放入，以免发生爆炸。
2.设备是用金属钢板做成，外喷锤纹漆，工作室喷高温银粉漆作防腐涂层，故切勿损坏漆层，以免引起设备腐蚀。
3.试品托板(钢板网)的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它物品妨碍空气对流。
4.不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查，如遇重大故障与本厂直接联系(控温仪部分参照其说明书)。
5.鼓风机连接工作不能超过5小时(如超过12小时，须间隔1-2小时使用)。
6.设备使用完毕，经常保持清洁。