东莞制氮机-煤矿减压制氮机-瑞宇制氮设备厂家供应

制氮机大家都是比较熟悉的，大家也都知道是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。然而很少有人知道制氮机内部结构的特点，今天制氮机的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下制氮机内部构造的特点，下面就一起来看看吧。 制氮机制氢设备以液氨为原料，经汽化后将氨气加热到一定温度，在催化剂作用下，氨发生分解成氢氮混合气体，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，可进行纯化处理或直接使用。 要使氨气获得充分分解，具备下列条件： 1、 及时充分地供给大量热源。 2、 较好的催化剂。 3、 液氨的纯度为99.8%以上。 设备特点： （1）省水省电： 制氮机制氢设备仅需要少量过程用水，有效节省水源，并利用分解气热能给氨气预热，达到省电目的。 （2）快速更换电阻丝： 制氮机制氢设备电阻丝结构为式，在不停气情况下可方便更换，只需就可换好，避免了传统结构需停炉冷却至少1天后拆炉更换。 （3）投资少使用方便： 工艺成熟，结构紧凑，整体撬装，占地小无需基建投资，操作简便，价格低廉，用于提取纯氢仍有很高的经济性，现场只需连接电源、气源即可制取氢气。 （4）运用范围广： 能够满足大部分氢气使用的需求，特别在以金属热处理、粉末冶金、电子等主导领域中有了广泛的应用。 （5）运行成本低： 投资少，液氨原料便宜，能耗低，效率高，运行成本低，是氮氢混合保护气氛 经济的来源。

常温工业制氮一般分两种模式，变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮，对空气压力要求也不是很高，普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下：变压吸附制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，到变压吸附塔内，通过碳分子筛将氮氧分离，氧气排空，合格氮气送到氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。膜分离制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，净化后的压缩空气通过膜组，氧气排空，合格氮气送入氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。两种形式制氮的原理不同，但工艺流程类似。衡量制氮机主要有三个标准：纯度，压力，流量。制氮机在使用一段时间后，如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮，就只有降低流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞，效率降低，使得压缩空气压降严重，制氮主机的效率降低，产氮量下降。这时就需要及时更换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右，或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。