铸造车间二次除尘
铸造车间二次除尘工作原理:
二次除尘系统主要是为捕捉转炉在兑铁水和出钢过程中产生的烟尘并兼收转炉在冶炼过程中一次除尘系统从活动烟罩处外逸的部分烟尘而设计的。.
炼钢车间转炉的二次烟尘集中由二次除尘系统收集。本系统设两台除尘风机,系统的大工况抽风能力为每小时132.85万立方米。 除尘系统的净化设备采用一台正压反吹风布袋除尘器。二次除尘系统,在转炉炉前设有门型抽风罩,兑铁水时,其工况吸风量为50万m3/h座,在转炉炉后围挡墙上,设有吸风罩,其工况吸风量为25万m3/h座,供捕集出钢时产生的烟尘之用
铸造车间二次除尘设备布置和流程如下:
从各吸尘点吸出的烟尘,经管道→风机→管道,压送到反吹风布袋除尘器内净化,经除尘器上部百叶窗直接排入大气放散;净化后的含尘浓度低于100mg/m?净化下来的粉尘,通过除尘器下部双级卸灰阀→刮板输送机→送至灰斗,然后定期卸入汽车运走。由于除尘风机的传动电机功率较大,以及各吸尘点经常处于不同时工作的工艺条件,为适应各吸尘点工作与否的工况抽风量的变化,系统风机均配有无级调速型液力偶合器,来调节不同工况时风机的运行转速,以满足各吸尘点不同工艺抽风量的需要。并借此达到延长电机、风机及除尘器滤袋的使用寿命和节能的目的。