深冷空分装置

深冷空分装置工艺流程

空气压缩:空气被空压机压缩至0.8-1.0Mpa;

预冷:空气在预冷机组中预冷到5-10C，并分离水分;

纯化:空气在分子筛纯化器中清除剩余水分、二氧化碳和碳氢化合物;空气膨胀:空气在膨胀机中膨胀制冷以及提供装置所需的冷量;换热:空气在分馏塔换热器中与返流的氧气、氮气、污氮气进行换热，被冷却接近液化温度并把返流的氧气、氮气、污氮气反复换热到环境温度;过冷:氮气在过冷器中过冷节流前的液空和液氮;

精馏:空气在精馏塔中进行精馏分离，在上塔顶部获得产品氮气，在上塔底部获得产品氧气。

深冷空分装置设备配置

空气压缩系统:

采用进口离心式空气压缩机，高效率，低消耗，运转稳定可靠。

预冷机组系统:

采用Y装进口螺杆制冷压缩机及全部进口制冷元件组合的冷气机组，设置水分离器，手动和进口自动排水器，定时排除积水。

空气纯化系统:

纯化器采用立式单层床，结构简单可靠，阻力损失小;内置过滤器，吹除和纯化器再生并举。高效电加热器，保证分子筛再生C底。

增压透平膨胀系统:

透平膨胀机采用气体轴承，简单可靠，操作方便，等时效率高。膨胀机冷箱单独设置，方便检修。

分塔系统(冷箱):

分馏塔加温、冷却、积液和调纯一气呵成，操作简便快简。采用铝制板翅式换热铝制对流筛板塔，整个分馏塔设备管道采用氲弧焊接，冷箱内的塔体及主要管道，采器、用高强度铝合金材料或不锈钢材料，以增加强度、减少管道的扭变破坏。冷箱内设备支架、管道与阀门支架应采用不锈钢材质或铝合金材质。冷箱用珠光砂和矿渣棉隔热以确保冷量损失为最小。冷箱结构保证整体强度及抗震、抗风力的要求，保证冷箱的承载荷能力，冷箱运行时设置密封气保护和安全装置，冷箱内主要设备设置静电接地，冷箱内冷阀与管道连接全部采用焊接方式，避免使用法兰连接。