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适用于PET、瓶胚行业制品
适用案例：适用于各类水瓶、饮料瓶、罐装食用油瓶、医疗、化妆品瓶等产品的瓶胚生产制造。
1. 进口高效伺服节能系统，整机运作噪音低、动力强、响应快，将整机能耗降到，提高成本效果。
2. 全新的PET专用螺杆设计，保证塑化效率以及优良的塑化效果，突破了传统PET成型的气泡、银纹、部分发白发黄等缺陷，使制品的品质得到巨大改善。
3. 螺杆长径比24:1（标准），有效的控制注射行程，提高了射胶量的合理利用率及塑化效果。防积料、易清洁，更耐用。
4. 增加了塑化能力，以满足客户PET瓶胚制品的周期要求。
5. 加大顶出力及顶出行程，更满足PET特殊产品要求。
6. 加大型冷却水运水装置，有利于模具冷却，确保PET产品的结晶质量。
7. 可实现独立熔胶背压比例控制，易于调整。
8. 预留热流道温控安装接口。
9.注射和合模部件采用线性电位计，可精确控制行程，精密度高达0.1mm。
10.微电脑控制器，具备六段保压、五段背压，保压位置切换控制、200组模具资料记忆功能等优点。
11.采用PID温度控制，具有螺杆冷启动限制、断线、保温等功能，并能控制温度误差±1℃。瓶胚尺寸稳定度高，不良率低。
12.可提供除湿、干燥、抽料、冷冻、模具、热流道等自动化周边设备与注塑机的整厂配套规划(亦即交钥匙工程)。
