复合/塑料/铝管灌装封尾机

来源及主要技术指标：

HT-160型软管灌装封尾机是我公司在参照国外软管灌装封尾机的*机型，结合国内软管的实际情况，独立开发设计并制造的新型灌装机，该机型为不锈钢全封闭，适用于各种规格塑管和铝管灌封，实际正常生产速度为110～120支/分钟，可保证大于等于120支/分钟，变频调速。灌装精度为≤±0.5%。封口方式金属管为折边封口，塑管为针孔式内热风封口。

*性介绍： 

HT-160型,采用伺服灌装和伺服抬升，在人机界面上可以设定灌装速度、灌装容量、灌装起始和终止时间；抬升速度、抬升高度、抬升起始和终止时间、吹断功能的起始和终止时间。HT-160型封口装置可以倾斜翻转，便于清洁检修和更换配件。

HT-160型灌装喷阻和伺服抬升系统实现了在软管底部开始由上向下式的*灌装操作，保证了无气泡和无飞溅的灌装效果，*的灌装阻也同时保证了清洁无滴漏的灌装。 

HT-160型采用灌装系统，其中转阀和泵体表面经过特殊处理，转阀表面采用滚动轴承定位，保证转阀与泵体的间隙均匀，转阀磨损小，灌装精度高。 

HT-160型软膏灌装封尾机为全自动双工位式，采用*的传动技术并结合国内的实际情况设计了的主传动系统，凸轮为锻钢件保证其寿命的耐久性，往复运动采用德国产导轨滑块导向，气缸作为凸轮滚子的弹簧保证恒定的弹力；

用伺服电机作动力进行灌装和管杯抬升，采用目前世界上的获得国家的同步带输送管杯装置，编码器PLC通信编程，触摸屏操作，靠凸轮和气动元件等新技术控制机械动作，靠变频器调速，配有中心润滑系统，能保证机器运转的高速稳定可靠性，使灌装更加精确。 

为符合GMP要求，工作台面无须加油，减少污染；关键部位采用进口轴承，为使机器运转稳定可靠，采用中国台湾万鑫意大利刹车主电机；为保护机器，采用德国扭力限制器和涨紧套，以防过载；采用德国真空泵；为使机器高速运转，采用意大利进口同步带；为使灌装不产生泄漏，采用进口密封圈。

整机结构*，配置*，且配有故障自动报警中文显示，具有操作方便、维修方便、清洗方便等特点。

既可单机使用，又可与本公司全自动装盒机、全自动热收缩膜机组成生产联动线进行联动生产。

主要的电气部份：采用SIEMENS电器系统，以保证整个系统的稳定性；气动产品都为Metal Work等国际品牌的产品；传感器为欧姆龙OMRON或BANNER；保护开关为英国Schmersal等国际品牌产品。

保护装置： 

a.各个门罩的安全保护开关

b.传送链的过载保护装置（德国KTR）

c.手动运转和自动运转的切换保护装置

d.气压过低开关保护

e.水压差保护开关

f.温度超差程序保护

g.坏管停机保护装置

h.变频器功能保护

i.电机过载保护

j.急停开关：出现意外故障时人为紧急停机用。 

主要技术参数一览表 

建议售价；        280000

序号   项 目           特点或数据

1      管子直径（mm） 10～50

2      色标定位（mm） ±1.5

3      灌装量（ml）     1.5～300

4      灌装精度（%）   ≤±0.5-1

5      封尾方式   A型：金属管单面折边或马鞍形双面折边 B型：塑管、复合管针孔式内热风封尾

6      生产能力（支/分钟） 110-120

7      适用管材         金属管、全塑管、复合管

8      适用物料         水性膏和油性膏均适用

9      功率（Kw）    A型：金属管6   B型：塑管、复合管14

10    电源             380V 50Hz

11    空气压力         0.6Mpa

12    耗气量（m3/h） A型：金属管10-20 B型：塑管、复合管60-90

13    耗水量（l/min）   B型：塑管、复合管8

14    传动链形式     （意大利进口）钢筋同步带式

15    传动机构         双轴式多凸轮式机构和伺服系统

16    工作台面封闭性   全封闭玻璃门

17    设备外形尺寸  3000X600X1670

18    设备总重（Kg）   4500