智能制造网APP
智能制造网手机站
智能制造网小程序
智能制造网官微
智能制造网服务号
系统技术描述
AC/FHYW-200D循环腐蚀试验箱
- 标称内容积:1600L
内箱有效尺寸：
2000×1000×800mm（W宽×D深×H高） 不含斜顶高度
- 外形尺寸：
长度 3600mm
宽度 1850 mm
高度 1700 mm
- 重量：约500kg
- 机台底部承重：地板加强工作室可承重300kg实验室底板设置排水孔
- 工作噪音：≦60db，在机台正前方1米离地面1.2米处测量
- 功率：28.0KW
- 电流：50A
- 供电条件和电源：AC 380V 三相四线 +保护接地；电压允许波动范围±10%V；
频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电；
保护地线接地电阻小于4Ω，客户提供电源接头要求用户在安装现场为 设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使 用。
- 温湿度范围：
试验室温度范围：-20～ +80℃ 温度可根据程序设 定调节；
饱和桶温度范围：47℃～63℃；
湿度范围 ：30~98%±2% R.H；
湿度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、 -3% RH；
盐雾试验箱要求温度可控，内箱温度应至少可以维持在35℃~50℃之间；
- 主要技术参数
温度分辨率：0. 1℃；
温度偏差： ±2℃；
温度均匀度：≦ ±0.4～±0.8℃ （空载条件下）；
温度波动度：±1℃；
喷雾量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小 时，取其平均值）；
喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm2；
酸碱值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3可监 控显示；
喷雾、静止时间：1min ～ 9999H 定值运行可任 意设定，程序运行时间可设循环运行；
- 升降温速率：
试验室温度 RT→+60℃≤60 min（空载无散热）；
试验室温度 +60℃→RT≤60min （空载无散热）；
- 环境结构要求：
试验室采用4面结构，工作室为优质12mm耐腐蚀，内部同时耐高温钛合金板材料，外观为316不锈钢整体焊接而成，各种辅助配件设施同样为耐腐蚀型，结构设计合理，并且箱盖设计成约120°度顶角，使试验过程中产生的冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。
试试药补充位于控制柜右侧，清洗容易；喷塔位于试验 室两边；空气压力桶采用SUS316#不锈钢焊接成型耐高 压桶保温；控制箱与试验箱为分体式，左右结 构操作方便。
- 实验条件：
A. 依GB，ISO，IEC，ASTM，DIN，JIS标准，可设定喷雾试验条件：
1. 盐水喷雾试验：NSS,ACSS
* 试验室：35℃±1℃
* 饱和空气桶：47℃±1
2.耐腐蚀试验：CASS
* 试验室：50℃±2℃
* 饱和空气桶63℃±1 湿度85~93%±2%R.H
3.湿热阶段： 温度：40℃±2℃ 湿度95%RH±3%R.H
4．干燥试验：温度：60℃±2℃ 湿度20%±5%R.H
5大气标准：温度23℃±2℃ 湿度45%±5%R.H
5..可重复以上步骤，以完成一个工作日循环
功能详解
1:盐雾功能
| 温 度 范 围 | 1,中性盐雾温度范围： | 35℃±1.5℃, 压力桶温度：47℃±1.5℃； |
| 2,酸性盐雾温度范围： | 50℃±1.5℃,压力桶温度：66℃±1.5℃； | |
| 3,温度偏差度： | ≦±0.5℃～±1.5℃； | |
| 4,盐雾沉降量： | 1～5ml/80cm2/h (可调）； | |
| 5,盐雾沉降量均匀性： | ≦±0.3～0.4ml/h,至少收集 18小时； | |
| 6,盐水消耗量： | 0.74升每小时/每个喷嘴； | |
| 7,压缩空气消耗量： | 1.2m³每小时/每个喷嘴： | |
| 8,盐溶液输送方式： | 进口盐水泵可调输送；根据沉降量来精准定量盐水供给量，每个喷嘴 1 套进口盐水泵 | |
| 9,雾化盐雾压缩空气饱和器温度范围： | 室温～63℃； | |
| 10,压缩空气饱和器温度误差范围： | ±0.3～0.5℃； | |
| 11,压缩空气饱和器温度波动度： | ±0.3～0.5℃； | |
| 12,压缩空气压力调节范围： | 0～2.5Bar； | |
| 13,压缩空气饱和器水位保护： | 高温浮球传感器； | |
| 14，盐雾传感器： | 采用纯钛材质制作，确保不腐蚀生锈 | |
| 喷雾方式 | 连续/间隙程序设定，具备每个喷嘴 1 套进口盐水泵定量供给盐水，采用耐高低温接头,过滤盐水杂质的可清洗抛弃式塑料喷嘴滤芯，有效避免试验过程中堵塞影响试验结果；每个喷嘴可以微调角度，可拆装，可清洗，精确控制喷雾沉降量； | |
| 盐雾加热方式 | 1,过热保护方式： | 一级 PT100 温度传感器误报温报警保护，同时报警。二级热电偶过温停止运行，同时报警保护。 |
| 2,超温传感器： | 耐腐蚀钛传感器； | |
| 3,试验盐水： | 用完即流，严禁盐水重复利用。 | |
| 4,喷雾系统： | 1套（耐高低温喷嘴，盐水泵，不锈钢隔震压力表，耐腐蚀调压阀） | |
2:高温干燥及温湿度
| 高 低 温 测 试 | 1.温度范围 | -20℃～80℃ |
| 2.箱内温度均匀性 | ≤±0.4℃～±0.8℃ | |
| 3.升降温速率： | ≥0.5～2℃每分钟 | |
| 4.高温干燥湿度 | ≤30% | |
| 5.制冷剂 | 环保冷媒 | |
| 6.压缩机： | 水冷式压缩机（比泽尔/博客） | |
|
温 湿 度 测 试
| 1.温度范围： | 常温～80℃； |
| 2.温度均匀性 | ≦±0.4℃～±0.8℃(9点校准） | |
| 3.湿度均匀性 | ≦±2%～±4℃%RH | |
| 4.升温速率 | ≥0.5～2℃每分钟 | |
| 5.降温速率 | ≥0.5～2℃每分钟 | |
| 6.湿度范围 | 30～98%；（支持长期运行23℃ 50%RH) | |
| 7.湿度上升速率 | ≥1%/分钟（连续可调） | |
| 8.加湿水的水位控制方式 | 水位传感器配合电磁阀级控制保护，机械水位阀第二级控制保护 |
3:顶部摇摆喷洒
盐溶液均匀旋转的喷洒于试验产品表面将标准型号的，进口喷头装在钛材质支承管上，相隔50-60cm，处于试样上方。
每个喷头装上进口塑料过滤器，以避免小槽中的污染物。
定制进口专用喷嘴3-4 个，进口品牌计量泵定量供给盐水。
在本试验的工作日的6小时加湿阶段，平均喷洒密度的目标值为5L/m2，且不能超过10 L/m2。在6小时周期内，箱内任何位置的喷洒密度都必须不低于3 L/m2，不高于15 L/m2。选择喷头类型：800050VP喷洒装置。将喷头装在支承管上，相隔56-60cm，处于试样上方1米左右。必须给每个喷头装上过滤器，以避免小槽中的污染物。
4:控制系统
| 配电控制柜 | 加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、散热风机 | ||||||
| 超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀 | |||||||
| 加热 系统 | 试验室内底部采用水空气加热方式，钛合金加热管， P.I.D控制加热从而达到温度平衡 | ||||||
| 试验室补水 系统 | 全自动补水控制系统，只需连接自来水管即可自动控制，使用方便 | ||||||
| 药水补水系统 | Ø 药水补充方式；试药入口药水直接注入喷塔底部盐水箱供喷雾用 | ||||||
| 排水 系统 | Ø 试验室后面底部设置排水口，排水阀门控制装置，手动排水方式，排水位置客户（如地下水道不是金属材质，可直接排到地下水道内） | ||||||
| 喷雾 系统 | 采用伯努特原理吸取盐水而后雾化， 雾化程度均匀 阻塞结晶之现象可确保连续测试之标准 采用特殊制成喷嘴 | ||||||
| 喷雾 方式 | 连续式/间隙式 | ||||||
| 空气供应系统 | 喷雾压力为1kg/cm2分两段式调整，次将压缩空气调整为2kg/cm2进入饱和桶内进行加热，第二次调整为1kg/cm2喷雾压力 | ||||||
| 排雾 系统 | 1.全自动压力平衡排雾装置，只需连接排雾管，根据箱内压力自动排雾 2.试验室设置排雾孔1个，排雾孔径ф63mm,排雾位置客户 3.盐雾过滤器，盐雾处理量10m3/h； | ||||||
| 供水 系统 |
| ||||||
| 稳定的控制 系统 | 环境舱持续工作时间可连续工作500小时以上，后留有泄压孔在任何状态下均保持室内正压。 | ||||||
| 电气控制系统 | |||||||
| 控制器 | l YWX7015 威硕10寸触摸屏温度控制器, | ||||||
| l 控制试验室温度、压力桶温度及显示相对湿度 | |||||||
| l 触摸屏带有USB数据导出功能， | |||||||
| l 带有数据与曲线，导出格式为EXCEL格式 | |||||||
| l 带有以太网通讯系统 | |||||||
| 温度输入模式 | 人机界面，触摸式输入 | ||||||
| 程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:120组,1个程序可由1~99段次组合而成 可使用的记忆容量: 1200段 ，可重复执行命令:每一个命令可达999次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间可设定联结使用，程序之制作采对谈式操作简单具有编辑,清除,插入等功能，4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)
| ||||||
| 通讯 | RS-232通讯界面，系统配置手机APP软件功能可做为监控及遥控系统、实时了解产品试验的温度及工作状况。 | ||||||
| 运行方式 | 程序方式 / 定值方式 | ||||||
| 设定方式 | 中/英文界面、触摸式输入 | ||||||
| 设定范围 | 温度范围上下限5℃ | ||||||
| 显示分辨率 | 温度：0.01℃；时间： 1min； | ||||||
| 断电记忆功能 | 可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止 | ||||||
| 预约开机功能 | 可随意设定开机时间，打开电源后时间到机台自动运行 | ||||||
| 温度测量体 | PT100型铂电阻 | ||||||
| 曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；记录时间为60天(当采样周期为1.5min时) | ||||||
| 安全保护装置 | |||||||
| 试验箱 | 极限超温保护，缺水保护 | ||||||
| 饱和桶 | 极限超温保护，缺水保护 | ||||||
| 盐水供水系统 | 水泵过载、缺水保护 | ||||||
| 加热 系统 | 加热管干烧、供水异常、排水异常 | ||||||
| 冷冻系统 | 压缩机过压和过热保护 | ||||||
| 电源 | 漏电保护，超载及短路保护 | ||||||
| 急停报警 | 急停开关 三色灯报警 | ||||||
| 储存环境要求 | 设备环境温度应保持0℃～+45℃以内 | ||||||
5:盐水PH值及浓度在线检测
| PH 计 参 数 | 标准： | JB/T 6203-92《工业 pH 计》； |
| 中文菜单显示， | 中文操作界面； | |
| 测量范围： | pH 值 0～14.00pH,分度值 0.01pH；温度 0～99.9℃，分度值 0.1℃； 电位值–1999～+1999mV，分度值 0.1mV； | |
| 精度：pH 值: | ±0.05pH ； | |
| 温度： | ±0.5℃（0～60.0℃）； | |
| 自动温度补偿范围： | 0～120.0℃ ，25℃为基准； | |
| 被测水样： | 0～120.0℃，0.6MPa； | |
| 电子单元自动温度补偿误差： | ±0.03pH； | |
| 电子单元重复性误差： | ±0.02pH； | |
| 稳定性： | ±0.02pH/24h； | |
| 输入阻抗： | ≥1012 Ω ； | |
| 电流隔离输出： | 4～20 mA； | |
| 输出电流误差： | ≤±1%FS； | |
| 高低报警继电器： | AC220V，7A | |
| 盐 水 浓 度 参 数 | 测量范围： | 浓度：（0.00～20.00）% NaCL ， |
| 温度： | 0～99.9℃； | |
| 电子单元基本误差： | 浓度：±1.0% ，温度： ±0.3℃； | |
| 自动温度补偿范围：0～99.9℃； |
| |
| 被测溶液：0～99.9℃ ，0.6MPa； |
| |
| 温度误差： | ±0.5℃(0.0℃≤T≤60.0℃)； | |
| 浓度误差： | ±2.0%(常用点校准后误差可小于 0.05%)， | |
| 电子单元重复性误差： | ± 1.0%； | |
| 电子单元稳定性： | ±1.0% /24h； | |
| 电流隔离输出： | 4～20 mA（负载<750Ω ）； | |
| 输出电流误差： | ≤±1%FS； | |
| 温度系数补偿范围: | (0～10.0)%/℃(可调) | |
| 报警继电器： | AC220V、3A； | |
| 通讯接口； | RS485 | |
| 电源： | AC220V±22V ，50Hz±1Hz； | |
| 防护等级： | IP65； | |
| 时钟精度: | ± 1 分/月； | |
| 数据存储量: | 1 个月（1 点/5 分钟） | |
| 数据连续掉电保存时间: | 10 年 |
