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圆管螺旋提升机螺旋上料机 多用途螺旋输送机 Ljxy 螺旋给料机生产

　　3 螺旋输送机电动机功率计算方法

　　螺旋输送机输送的物料的速度V （m/s），乘以螺旋机内正在输送的物料的重量W（N），就等于需要的功率P（W），即：

　　P=V*W

　　电动机的功率不小于这个功率的1.5倍，应该能驱动这个螺旋输送机。

　　移动式螺旋上料机 颗粒粮食不锈钢输送机

　　螺旋输送设备概述：

　　螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。 该产品螺旋体直径小、转速高、输送量大、精密度高、输送工况佳。操作简单，维修简便；对一台输送机，可以在输送线路上多点装载或多点卸料；输送物料的过程中，同时可以进行物料的混合、搅拌或冷却，壳体刚性大可承受一定的外力。驱动装置采用齿轮减速机(特殊情况用其它减速机)，具有转矩大、噪音低、不渗油、寿命长。输送机外壳选用优质无缝管，法兰联结，整体刚性好，承载能力大，在输送时无论水平输送，还是大倾角均可连续输送，且可随意选择工作位置和工作状态，拆装移动方便。该机密封性能好、无粉尘泄漏、安全可靠，是新一代理想的环保产品。

　　工作原理：

　　筒体内的的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送筒体内的的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　结构特点：

　　1、螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操 作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。

　　2、输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

　　3、螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

　　螺旋输送机螺旋轴出现裂缝办？

　　螺旋输送机设备的螺旋轴在经过长期运行以后，磨损日积月累，抗扭强度降低，不可避免的会形成裂缝。那么出现裂缝后该办呢？远景技术人员总结了以下几点：

　　一、缩短设备维护周期，防止螺旋轴磨损严重以致断裂，严控原料质量，避免异物进入机腔。

　　二、定期对需润滑部位进行润滑保养，加强对驱动装置的检修维护，七分用三分养。

　　三、对螺旋叶片进行定期检测，叶片异常磨损也会致使螺旋轴变形。如强度明显降低，应及时更换并找出原因加以防范。

　　四、发现联结件松动要及时进行紧固，设备运行时出现发热或噪声异常现象，要尽快清理异物，修整溜槽。

　　LS螺旋输送机有什么特点

　　LS型螺旋输送机优点较多，结构精巧、技术

　　1.芯轴长、吊挂少、故障点少；

　　2.操作安全方便，便于中间装、卸料；

　　3.该机型各传动部位均采用浮动连接方式，输送性强，不，不堵料；

　　4.中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构；

　　5.所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长；

　　6.密封性能好，防尘且操作维修方便

　　螺旋提升机介绍？

　　螺旋提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备。如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。

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