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1000L-IBC吨桶供应半自动分装机,机油防冻液分装机
上海广志自动化设备有限公司提供自动化苯丙乳液灌装机、油漆灌装机、液体灌装机、定量灌装机、手动灌装机等，具有性能稳定、操作简便等特点。我们致力于在不断满足客户需求的基础上，提升产品品质和服务水平。
1000L-IBC吨桶供应半自动分装机,机油防冻液分装机的参数：
■ 灌装容量：IBC吨桶1000kg
■ 醉(zuì)大秤量：1500kg
■ 醉(zuì)小感量：200kg
■ 灌装误差：±0.1-0.2kg
■ 灌装速度：200L约40-60桶/小时，IBC约12-20桶（视进料流速）
■ 防爆等级：EXdiaIIBT4
■ 控制方式：2挡控制
■ 灌装方式：插入式，液面上&液面下
■ 秤台尺寸：1300×1300mm
■ 枪头管路：SUS304不锈钢及特氟龙
■ 结构材质：碳钢烤漆
■ 滚筒材质：选配
■ 管路压力：0.2-0.6MPa（与料性有关）。
■ 物料接口：DN40快装卡箍，可按用户提供接口标准
■ 气源接口：用户提供12mm气管接头，用于快速接头连接
■ 使用电源：AC220/50Hz（用户提供至机器一侧）
■ 使用气源：0.4-0.8Mpa（用户提供至机器一侧）
■ 使用温度：-10℃-150℃
■ 基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。
■ 灌装方式：适用于多种无泡沫液体物料的灌装和有泡沫灌装。
1000L-IBC吨桶供应半自动分装机,机油防冻液分装机的特点：
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。
灌装阀插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。
灌装值到达后，灌装阀自动提起。
阀头材质： SUS304不锈钢（可选SUS316）、聚四氟乙烯等。
在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。
设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。
可适用四桶位灌装。
1000L-IBC吨桶供应半自动分装机,机油防冻液分装机设备使用：
设备操作流程：人工上空桶--自动定量灌装--人工锁盖即完成。
1000L-IBC吨桶供应半自动分装机,机油防冻液分装机适用范围：
适用医药、食品、日化、农药及精细化工的液体充填.
1000L-IBC吨桶供应半自动分装机,机油防冻液分装机售后服务：
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
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■ 灌装容量：IBC吨桶1000kg
■ 醉(zuì)大秤量：1500kg
■ 醉(zuì)小感量：200kg
■ 灌装误差：±0.1-0.2kg
■ 灌装速度：200L约40-60桶/小时，IBC约12-20桶（视进料流速）
■ 防爆等级：EXdiaIIBT4
■ 控制方式：2挡控制
■ 灌装方式：插入式，液面上&液面下
■ 秤台尺寸：1300×1300mm
■ 枪头管路：SUS304不锈钢及特氟龙
■ 结构材质：碳钢烤漆
■ 滚筒材质：选配
■ 管路压力：0.2-0.6MPa（与料性有关）。
■ 物料接口：DN40快装卡箍，可按用户提供接口标准
■ 气源接口：用户提供12mm气管接头，用于快速接头连接
■ 使用电源：AC220/50Hz（用户提供至机器一侧）
■ 使用气源：0.4-0.8Mpa（用户提供至机器一侧）
■ 使用温度：-10℃-150℃
■ 基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。
■ 灌装方式：适用于多种无泡沫液体物料的灌装和有泡沫灌装。
1000L-IBC吨桶供应半自动分装机,机油防冻液分装机的特点：
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。
灌装阀插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。
灌装值到达后，灌装阀自动提起。
阀头材质： SUS304不锈钢（可选SUS316）、聚四氟乙烯等。
在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。
设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。
可适用四桶位灌装。
1000L-IBC吨桶供应半自动分装机,机油防冻液分装机设备使用：
设备操作流程：人工上空桶--自动定量灌装--人工锁盖即完成。
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适用医药、食品、日化、农药及精细化工的液体充填.
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通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
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