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1.产品特点
1)采用高精度采样芯片和专用校准模型，实现精准测量
2) 适应多种冲击装置和6种硬度制式转换
3) 支持独立校准模式，可对各种硬度制式的转换结果进行单独修正，尤其是用于对非标准材料的单位转换误差进行自动修正
4) 支持统一校准功能，可对系统误差和冲击装置老化误差进行自动修正
5) 内置嵌入式热敏打印机，可随时打印测量结果
6) 可对硬度、时间等测量信息进行完整存储
7) 内置蓝牙模块及Mini-USB接口，可与PC机或智能终端设备进行无线、有线数据传输
8) 液晶显示对比度可调，具有LED背光显示，可在各种光线环境下使用
9) 支持实时在线测量，主机软件可进行升级
2. 基本原理
里氏硬度计基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm 处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应出与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示，较硬的材料产生的反弹速度大于较软者。
3. 技术指标
■ 主要应用领域：· 轴承及其它零件 · 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析
· 重型工件 · 已安装的机械或性组装部件 · 试验空间很狭小的工件
· 要求对测试结果有正规的原始记录 · 金属材料仓库的材料区分
· 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验
■ 工作条件：
环境温度：操作温度－20～＋60℃ 存储温度：-30℃～＋60℃ 相对湿度≤90％；
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
■ 冲击装置的选型：
CYC-150型（标准型）传感器为D型，适用于大部分的场合。
CYC-150DC型传感器为DC型，适用于空间狭小的场合，如桶型内壁或在已组装的机械内等。
CYC-150D+15型传感器为D+15型，适用于沟西槽内或凹入面。
CYC-150C型传感器为C型，冲击力很小，适用于测量表面质量较高或淬火硬化层较薄的工件。
CYC-150E型传感器为E型，采用金刚石材料制成，适用于硬度的工作。
CYC-150G型传感器为G型，适用于铸锻及表面粗糙的工件。
CYC-150DL型传感器为DL型，适用于测量工件深部凹槽处，狭小孔底部或齿面等。
■ 标准配置：
| 仪器主机 | 1台 | 小支承环 | 1只 |
| D型冲击装置 | 1只 | 仪器包装箱 | 1只 |
| 标准里氏硬度块 | 1块 | 产品使用说明书 | 1本 |
| 尼龙刷A | 1只 | 产品保修卡 | 1份 |
■ 用户选购件：
| 异型冲击装置 | 7种 | 尼龙刷B | 1个 |
| 异型支撑环 | 12个 | 更换冲击球头工具 | 1只 |
| 冲击球头 | 2种 | 含RS232输出接口 | 1套 |
■ 测量范围表：
| 材料 | 硬度制 | 冲击装置 | |||||
| D/DC | D+15 | C | G | E | DL | ||
| Steel and cast steel 钢和铸钢 | HRC | 17.9～68.5 | 19.3～67.9 | 20.0～69.5 |
| 22.4～70.7 | 20.6～68.2 |
| HRB | 59.6～99.6 |
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| 47.7～99.9 |
| 37.0～99.9 | |
| HRA | 59.1～85.8 |
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| 61.7～88.0 |
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| HB | 127～651 | 80～638 | 80～683 | 90～646 | 83～663 | 81～646 | |
| HV | 83～976 | 80～937 | 80～996 |
| 84～1042 | 80～950 | |
| HS | 32.2～99.5 | 33.3～99.3 | 31.8～102.1 |
| 35.8～102.6 | 30.6～96.8 | |
| Steel锻钢 | HB | 143～650 |
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| CWT、ST 合金工具钢 | HRC | 20.4～67.1 | 19.8～68.2 | 20.7～68.2 |
| 22.6～70.2 |
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| HV | 80～898 | 80～935 | 100～941 |
| 82～1009 |
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| Stainless steel 不锈钢 | HRB | 46.5～101.7 |
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| HB | 85～655 |
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| HV | 85～802 |
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| GC. IRON 灰铸铁 | HRC |
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| HB | 93～334 |
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| 92～326 |
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| HV |
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| NC、IRON 球墨铸铁 | HRC |
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| HB | 131～387 |
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| 127～364 |
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| HV |
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| C．ALUM 铸铝合金 | HB | 19～164 |
| 23～210 | 32～168 |
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| HRB | 23.8～84.6 |
| 22.7～85.0 | 23.8～85.5 |
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| BRASS铜锌合金 （黄铜） | HB | 40～173 |
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| HRB | 13.5～95.3 |
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| BRONZE铜锡合金（青铜） | HB | 60～290 |
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| COPPER纯铜 | HB | 45～315 |
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■ 异型冲击装置技术参数与适用介绍表：
| 异型冲击装置 | DC(D)/DL | D+15 | C | G | E | |
| 冲击能量 冲击体质量 | 11mJ 5.5g/7.2g | 11mJ 7.8g | 2.7mJ 3.0g | 90mJ 20.0g | 11mJ 5.5g | |
| 球头硬度 球头直径 球头材料 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 5mm 碳化钨 | 5000HV 3mm 金刚石 | |
| 冲击装置直径 冲击装置长度 冲击装置重量 | 20mm 86(147)/ 75mm 50g | 20mm 162mm 80g | 20mm 141mm 75g | 30mm 254mm 250g | 20mm 155mm 80g | |
| 试件硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV | |
| 试件表面平均粗糙度Ra: | 1.6μm | 1.6μm | 0.4μm | 6.3μm | 1.6μm | |
| 试件最小重量 可直接测量需稳定支撑 需密实耦合 | >5kg 2～5kg 0.05～2kg | >5kg 2～5kg 0.05～2kg | >1.5kg 0.5～1.5kg 0.02～0.5kg | >15kg 5～15kg 0.5～5kg | >5kg 2～5kg 0.05～2kg | |
| 试件最小厚度 密实耦合硬化层最小深度 | 5mm ≥0.8mm | 5mm ≥0.8mm | 1mm ≥0.2mm | 10mm ≥1.2mm | 5mm ≥0.8mm | |
| 球头压痕尺寸 | ||||||
| 硬度300HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 24μm | 0.54mm 24μm | 0.38mm 12μm | 1.03mm 53μm | 0.54mm 24μm |
| 硬度600HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 17μm | 0.54mm 17μm | 0.32mm 8μm | 0.90mm 41μm | 0.54mm 17μm |
| 硬度800HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.35mm 10μm | 0.35mm 10μm | 0.35mm 7μm | -- -- | 0.35mm 10μm |
| 冲击装置适用范围 | D型用于常规测量、DC型测量孔或园柱筒内、DL型测量细长窄槽或孔； | |||||
