IPN8710防腐钢管生产厂家

IPN8710防腐钢管生产厂家   IPN8710防腐钢管生产厂家  

【诚源管业 付  ：  】

  IPN8710防腐钢由环氧，橡胶树脂改性，无毒，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物侵蚀。用于供水管线内壁的防腐打底涂装，IPN8710防腐钢管无毒性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作*防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯，有优越的耐化学药品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能优异涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。ipn8710防腐钢管安装前应有人组织技术人员、施工人员熟悉施工图纸，充分理解设计意图，根据施工现场情况及施工进度计划，及时组织好足够的劳动工人，按照施工计划进行施工。ipn8710防腐钢管壁厚均匀，无变形，无砂眼楞刺和凹凸现象，管内壁衬敷材料应光滑、表面平整、无空鼓、开裂现象。铁管运输：针对本工程的特点，结合现场实际情况，根据使用机械的各项技术参数，运输管道的车辆重达20t（每车托一根管计算加车身自重），车辆长度为10.2m（平板车），要保证运输车辆能开进去，16t吊车按纵向摆放，要保证吊车两边伸出的液压撑脚能打开。

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    IPN8710防腐管道内外壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应*清除干净。钢管安装焊接操作人员须持证上岗，并实施检测，管节内外防腐层合格后方可下管。管道安装前，管节应逐根测量、编号宜选用管径相差较小的管节组队对接。管节焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》的规定，焊条应干燥。管节焊接前应修口、清根，管段端面的坡度角度、钝边、减息应符合规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。管道任何位置都不得有十字型焊缝。管道上开孔应符合规范要求，不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔，不得开方孔，不得在短节或管件上开孔。阀门安装前都应进行水压试验，压力为工作压力1.5倍，试压合格后方能进行安装。安装好的管道应采用自来水和干净水反复冲洗，直至管道内无杂物、水浊现象，冲洗干净后，流出的水质透明为合格。IPN8710防腐钢管，所有弯头处按要求进行支墩施工。管道及管道附近的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固；支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时，原状土与支墩之间应采用砂浆填塞。管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后砌筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。管道、支架除锈，采用人工除锈，用钢丝刷、砂布除锈，露出金属光泽为合格，再用干净废布擦拭干净。所有管道、支架涂底漆前，表面的灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净管。道刷油应按设计的颜色面漆进行涂刷，不能在雨天场地进行除锈刷油，在刷油漆过程中，尽量将附近场地清扫干净，以免灰尘污染。油漆必须是在有小保质期限内的合格产品。颜色符合设计要求，色泽*，无漏涂不污染管道，设备及支撑面。

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