产品|公司|采购|资讯

Dwyer KS系列 温度监测指示计

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称成都广控仪表设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地成都市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2024/8/13 12:16:48
  • 访问次数70
产品标签:

在线询价收藏产品 点击查看电话

联系我们时请说明是 智能制造网 上看到的信息,谢谢!

广控仪表公司主要代理销售国外及国内工业自动化产品,成立于成都市武候区,是自动化仪器仪表及工业自动化测控方面的*。经过多年的努力与发展,公司已*全国或区域代理多个国外及国内。全资成立罗克兰德机电工程技术有限公司,负责过程自动控制系统设计、开发和实施:工艺过程测控(压力流量液位温湿度等)系统,环保工程(烟气分析、水质在线分析)、智能楼宇及暖通空调系统,给排水及供排风系统,分析试验测试,炉膛监控系统,工厂及住宅高低压配电工程,水电站控制系统等。公司拥有一批自动化专业毕业,从事自动化工程多年、工程技术经验丰富的*高级工程师,随时为您提供详细的技术解答和优质的服务,愿公司与各行业新老朋友携手并进,共创辉煌。公司在北京、成都、上海、西安、广西均有公司或办事处,可以提供更帖近的服务。
压力/流量/风量/物位/温度
KS-03/04为精密型温度控制器,核心控制器为进口0.1级高精度控制器
Dwyer KS系列 温度监测指示计 产品信息
KS-03/04为精密型温度控制器,核心控制器为进口0.1级高精度控制器。带10个温度点和相应的10组PID参数预先设置。主要用于热电偶检定炉和温度控制要求较高的热工设备。
适用温度范围:-200℃~2300℃
输入种类:各种热电偶、热电阻、直流电流、电压信号
显示分辨率:KS-03:0.1/1(℃),KS-04:0.01/0.1(℃)
控温精度:检定炉:±1(℃)、恒温槽:±0.1
温度波动:检定炉:±0.1~±0.2(℃)、恒温槽:±0.01
核心控制器:KS-03:SR25, KS-04:SR253(日本岛电)
工作方式:手动设定程序控制和连机控制两用
控制参数: PID参数控制,带自整定
10组PID参数预置,
通讯方式:RS232
检定炉温度控制器K系列,是国防系统热工专家,集30年的热工控制研究成果和工作经验,研制开发的新产品。这些产品都是智能化,自动化,带控制参数自整定,人工操作和计算机联机控制两用。其中包括双铂铑高温检定炉的温度自动控制器。
产品分多路和单路两种型号,每种型号又根据不同的用户,分高中低多个产品。用户可以根据需要充分选择。
用途
¤ 用于热工计量设备温度控制。如各种热电偶检定炉、恒温槽、恒温箱等,这些场合要求温度控制准确性、稳定性比较严格。
¤ 用于各种工业炉、实验炉温度控制。如淬火炉、退火炉、回火炉、熔点炉和各种温度实验箱等。
¤ 用于工业各种热工设备的温度控制。如大型窑炉,隧道窑,反应窑等。
¤ 利用本控制器优秀控制模式,可以组成生产过程自动控制,将多个控制器用计算机连起来,组成自动控制系统。
¤ 使用本控制器的电信号输入功能,可以作为压力、流量、位移等其他参数的闭环控制。
主要性能
¤ 采用的数字控温技术和加热技术。
¤ 智能化,均带P、I、D等控制参数自整定功能。
¤ 宽范围的功率输出设计,输出电流从10A~60A,输出功率2kW~12kW(单相)。
¤ 多种输出模式。每种控制器,在控制输出时,都设计有防止电冲击的措施,对系统不产生干扰。对于稳定性和温度波动性要求严格的设备,可选择稳定时接近恒流加热输出功能。
¤ 自动设别控制模式。对于低电压大电流的热工设备,如高温双铂铑炉、硅碳棒等小电阻热工设备,其特性在工作过程中负载电阻值变化较大,自动控制比较困难的设备,可选择KS-05可以跟踪负载电阻的变化。
¤ 采用的温度程序控制器,最多可预先设置存储10组温度点、P、I、D、超调因子等控制参数,因此在全温度段可做到升温快,达到稳定时的时间短,长时间恒温稳定性好。
¤ 设计有设定值超限保护和超温保护功能,使设备运行更安全、可靠。
¤ 多路控制功能。对多个同类设备,如热电偶检定炉,每台都配置温度控制器势必带来成本过高的问题,选择多路温度控制器KD-03型或KD-04型,只要一台就能满足要求。
¤ 配有RS232自动控制接口,人工操作和计算机联机自动控制两用,操作方便,使用灵活。同时设计控制优先级,自动控制优先级,当实施计算机自动控制时,人工操作自动失效,防止自动控制中人为操作干扰自动控制。
在找 Dwyer KS系列 温度监测指示计 产品的人还在看
返回首页 产品对比

提示

×

*您想获取产品的资料:

以上可多选,勾选其他,可自行输入要求

个人信息:

Copyright gkzhan.com , all rights reserved

智能制造网-工业4.0时代智能制造领域“互联网+”服务平台

对比栏