系统组成
该实验装置包括一组有机玻璃三容水箱,每个水箱装有液位传感变送器;同时具有两路供水系统,一路由进口动力水泵、调节阀、电磁流量计组成,另一路由变频器、进口动力水泵、涡轮流量计组成,通过阀门切换,任何一组供水可以到达任何一个水箱。另外,为实现温度控制,该实验装置专门设计了一只由带夹套锅炉、防干烧装置组成的常压电加热锅炉。锅炉分内胆和夹套两层,内胆由电加热器提供热源,由一路供水系统提供水源,锅炉内胆装有防干烧装置来确保设备安全;夹套由一路供水系统提供冷却水。通过改变电加热器的加热功率或冷却水/待加热水的流量来影响内胆水温和夹套水温。锅炉内胆和夹套均安装有热电阻测温元件。
Ø 控制对象
n 不锈钢储水箱
n 有机玻璃三容水箱
n 不锈钢带夹套电加热锅炉
Ø 系统动力设备
n 德国循环单相泵
n 电加热管
Ø 检测传感器
n 扩散硅压力液位传感变送器
n 涡轮流量计和流量积算仪
n 电磁流量计
n Pt100热电阻温度测量变送器
Ø 执行机构
n 单相可控硅调压装置,用于调节电加热管的加热功率;
n 调节阀,用于调节一路供水的流量;
n 变频器,通过调节离心泵的转速以控制另一路供水的流量。
Ø 控制系统
n 带远程485通讯的数据采集与控制的A/D与D/A转换模块;
n 带通讯智能仪表控制器:AI818控制仪表或C1000无纸纪录调节仪;
n 西门子可编程逻辑控制器(S7-200等)
Ø 软件系统
n DDC系统实验软件
n 仪表系统实验软件
n PLC系统实验软件
n MCGS5.5监控与组态软件(正版64点)
Ø 设备其他指标
n 供电电源:交流电,单相三线220V
n 功耗:3.0KW
n 设备尺寸:1520×700×1900
实验系列
基于上述实验装置可完成以下控制实验,具体包括:
Ø 过程控制系统组成认识实验
n 过程控制系统的组成、硬件认识与信号连接操作
n 智能调节仪表、智能变送仪表等智能仪表的操作与参数设定
n 传感变送器的校正(零点迁移与量程调整)
n 电动调节阀的流量特性测试
n 变频调速进口动力水泵的流量特性测试
Ø 液位控制系列实验
n 电动调节阀支路流量的单回路PID控制
n 变频调速进口动力水泵支路流量的单回路PID控制
n 两支路流量的单闭环比值控制与双闭环比值控制
n 单容液位对象的特性测试与单回路PID控制
n 双容液位对象的特性测试与单回路PID控制
n 上下(中)水箱液位串级控制
n 单容或双容液位的位式控制
n 单容或双容液位的模糊控制
n 上下(中)水箱液位的超弛控制
Ø 温度控制系列实验
n 内胆温度对象的特性测试
n 内胆温度的单回路PID控制
n 夹套温度对象的特性测试
n 夹套温度的单回路PID控制
n 夹套温度与内胆温度的串级控制
n 夹套或内胆温度的位式控制
n 夹套或内胆温度的模糊控制
n 夹套与内胆温度的超弛控制