中走丝控制系统

● 控制系统采用了可靠的32位DSP处理芯片，结合数字式的放电和采样电路，融入了经过长期实践考验的软件设计理念和信号处理方式，硬件设计结构基于通用数控系统标准,将高可靠性和易维护性的理念融入其中；

● 内置采用无风扇设计的工业PC主板，板贴超低功耗处理器和内存，避免因插接引起的主机故障；

● 工业级的开关电源，85-264VAC宽电压输入范围，使系统在恶劣的环境下正常工作；

● 数字式放电采样电路，配以波形分析处理软件，在放电加工中具有宽范围的放电跟踪自动调节能力；

● 创新的放电波形采集及分析处理单元；

● 功能丰富的数控操作平台；

● 友好的操作界面简单明了；　

● 方便的程序输入方式快捷高效；

● 模块化的硬件接口方式维护方便；

● 图形预览使程序校验有效直观；

● 切割轨迹显示使加工过程随时掌握；

● 放电波形数据由独立的高速DSP采集，经过实时数据分析处理，直接调节放电间隙；

● 前置式USB接口，可使用U盘进行程序的输入输出，也可备份内部参数；

● 功能丰富的操作平台，上下异型，多次切割，多种找边校准方式。预留放电参数库；

● 在选择程序时可进行图形预览，加工过程中切割轨迹显示，丰富的状态数据指示；

● ISO等能量放电监控系统，实时监控每一个放电幅度，使放电效率更高、速度更快，加工速度每分钟达300 mm²，表面粗糙度Ra 0.65μm；

● 大厚度加工专用电路、精细放电加工专用电路、高低间隙单独电路、割铝分离电路、“MOSFET”高能量放电回路；

● 双震荡放电回路，有效提高加工效率(9000-18000mm²/小时)及降低电极丝损耗(加工300000-500000mm²电极丝损耗0.01mm)；

● 数控系统可接驳分辨率为1um的光栅尺作为位置反馈装置，配合系统内部的光栅补偿功能，实现1um的定位精度和加工精度；

● 易于设置和操作的机床参数和监控界面，直观和丰富的人机界面。开放的用户参数和放电参数功能丰富。可对生成参数进行任意修正，使设备调试方便快捷。自动实现粗-中-精的加工。