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应用:
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应用于五金电子、包装涂装、塑胶皮革、手机配件、汽车配件、散热器、饰品、化妆品容器、广告纸、硅胶橡胶等行业。具有升温快，操作简单，产品受热均匀，可持续地烘烤产品等特点。可配合车间流水线生产，可按生产需要调校烘烤温度，输送速度及时间。大大提高了生产效率
特征:
特征:
隧道炉主要由：输送系统、热风烘干系统、自动加热控温系统、循环风系统、电器控制系统等组成。
隧道炉采用继电器/电力调整器自动控制形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部由其自动完成。人工只需将要烘干的工件放在输送带流平区，输送系统按顺序自动将零件依次送往各工序段，对工件进行烘干、冷却后到达下料工位，烘干过程便已完成。
1、尺寸说明：加热区内胆尺寸：高400*宽750*长1500 mm；上下料区尺寸：上料区长为200mm，出料区
长为300mm
2、加热节数：隧道炉为单节加热区，长度1500mm，独立控制加热。
3、加热功率：单节加热功率为12KW，加热器采用国产加热管。
4、温度范围：室温+25℃～150℃ ，常温至150℃可调，空载、负载温度误差±5℃
5、升温时间：常温至120℃在10min完成
6、冷却要求：烘烤完成后进入冷却状态，烘烤完成后产品温度≤45℃
7、风向要求：设备可正反转互换使用，含废气吸（抽）风系统
8、输送带：不锈钢网带，输送带速度可调节设置
9、安全/报警功能：A、出料口来货提示报警+停止转动，取货后自动恢复运行。B、进料口超时间未送
料设备自动停机（加热系统断电）（时间设计为45min，且要求可调）；C、超温断电报警、漏电保护、
低温报警（温度到达指定温度控制输送线运行）、炉体进出口光电开关感应+急停开关双重保护。D、主
电输入端必须通过漏电开关。
10、前后出口使用防高温激光对射传感器、需要有2个循环风电机
11、安全防护：①所有运动区域、电器区域均有防护，防护第三只手伸入；②所有机器均已安装漏电保
护开关；③所有机器防护高度＞1.8M；
12、进出料口调节板：进、出料口安装高度调节板。
13、冷却装置：出料区装有风冷装置
14、安全系统：A、出料检测报警：出料口安装有出料检测报警装置，避免货物为及时取走输送掉落。B
、进料检测报警：进料口具有来料计时设定功能，长时间未检测到来料，设备自动停机。C、保护装
置：漏电保护、超温保护、电机过流保护、缺相保护。
15、控制系统：
A、温度控制器：采用1段程序制智能数显温控仪表，自带PID自动整定演算输出，控制精准。
B、超温控制器：采用1段程序制智能数显温控仪表，当箱内温度超过设定温度达到超温温度时，超温控
制器报警输出断开加热器并报警。
C、自动恒温：温控器可根据客户设定的温度值，采用PID自动计算输入功率大小。
16、设备需要配航空插头
17、三色灯工作要求：运行亮绿灯，故障黄灯，超温红灯
