化学型二氧化氯发生器工作原理

二氧化氯发生器的结构特点主要体现在以下几个方面：

系统组成简单高效

供料系统：通常由原料罐、计量泵等组成。原料罐用于储存lv酸钠溶液和yansuan等原料，计量泵则可准确控制原料的输送量，确保按照设定的比例将原料输送到反应系统中，保证反应的稳定进行。

反应系统：是发生器的核心部分，一般采用耐高温、耐腐蚀的复合材料制成，如聚四氟乙烯、玻璃纤维增强塑料等。反应器设计为多级塔式结构分级加热，可使原料在不同阶段充分反应，提高二氧化氯的生成效率和纯度。

控制系统：多采用微电脑控制器，具有强大的功能。它可以实现对设备运行的全程监控和自动控制，包括温度、压力、液位、投加量等参数的实时监测和调节。

安全系统：配备了多种安全保护装置，如电接点压力表、原料液位传感器、安全阀等。化学型二氧化氯发生器工作原理

部件设计科学合理

水射器：根据射流原理设计，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气功能，使生成的二氧化lv气体与水充分混合形成消毒液，同时也用于原料罐吸收。

计量泵：用于准确输送原料，并可根据需要调节流量，确保原料的投加量准确可靠，以维持反应的正常进行和二氧化氯的稳定产量。

反应器曝气口：是设备运行时的空气通道，安装时可连接管道通到室外，并保持与大气相通，有助于反应过程中的气体交换和压力平衡，保证反应的顺利进行。

电接点压力表：是保护设备安全运行的装置之一，当水射器前端水压低于设定值时，该表控制计量泵停止进料，防止因水压不足导致气体泄漏或反应异常。

原料液位传感器：安装于两个原料罐底部，当任何一种原料用完时，计量泵将停止进料，避免因原料不足而引发的故障或安全问题。

温度控制器：作为系统加热控制机构，它保证了lv酸钠和yansuan的化学反应温度，有助于提高反应速率和二氧化氯的生成效率。化学型二氧化氯发生器工作原理

化学法二氧化氯发生器在投药的时候不是随意进行的，而是要根据实际情况去确定投药办法的。

化学法二氧化氯发生器的投药办法是十分方便的，可以直观显示并方便调节各点加药量，一台发生器也可以向多个投药点同时定量加药。化学法二氧化氯发生器的进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管，用来防止药物对金属管道造成腐蚀导致设备损失。其对水消毒也主要是由于药物投放，使用不同的药剂对水进行处理，它的投药工艺一般按其自动化程度分为设备运行自动化和工艺自动化。工艺自动化是指通过外部信号对投药量进行控制，以求达到最合适的投加量，设备的自动化程度直接关系到二氧化氯在产物中的产率及处理效果。按其控制能力还可以分为余二氧化氯控制、流量控制和和复合环控制三种投药办法。化学法二氧化氯发生器的投药办法有很多种，使用时需要根据自身情况来选定投药办法了。