饮用水消毒高纯二氧化氯发生器

饮用水消毒高纯二氧化氯发生器根据型号及污水处理能力不同，价格不等。

二氧化氯发生器采用化学法工艺,以氯酸钠和盐酸为原料制备二氧化氯消毒液,可广泛用于饮用水、游泳池、污水的消毒；工业循环冷却水杀菌灭藻；工业废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。

规格型号的组成及代表意义

发生器的规格按设备的每小时有效氯产量（g/h）来划分,例如：hb-100 g/h指产品额定每小时有效氯产量为100克。

3.使用环境及工作条件

设置场所：室内（通风良好）

配用水源：管径和相应水射器配套；水压：0.2～0.3mpa

配用电源：ac 220v380v50hz

结构特征及工作原理

总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为pvc材料。

工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

设备部件简介

供料系统
原料储罐：用于储存二氧化氯发生所需的原料，如氯酸钠、亚氯酸钠、盐酸、过氧化氢等。储罐通常采用耐腐蚀材料制成，如PVC、不锈钢等，以防止原料对储罐的腐蚀。
计量泵：是供料系统的核心部件，用于精确控制原料的输送量和输送速度。通过调节计量泵的行程和频率，可以实现对不同原料的定量输送，确保反应的准确性和稳定性。
管道和阀门：连接原料储罐、计量泵和反应系统，用于输送原料。管道和阀门的材质应具有良好的耐腐蚀性和密封性，以防止原料泄漏和反应过程中的气体泄漏。
反应系统
反应釜：是二氧化氯发生的核心部件，通常采用耐高温、耐腐蚀的材料制成，如钛合金、不锈钢等。反应釜内设有搅拌器、加热器和温度传感器等装置，用于控制反应的温度、搅拌速度和反应进程。
加热装置：为反应提供所需的热量，使原料在适宜的温度下发生化学反应。加热装置可以是电加热器、蒸汽加热器或热水循环加热器等，根据不同的工艺要求和设备规模进行选择。
温度控制系统：通过温度传感器实时监测反应釜内的温度，并根据设定的温度值自动调节加热装置的功率，以保持反应温度的稳定。温度控制系统的精度和稳定性对二氧化氯的产量和质量至关重要。
吸收系统
水射器：根据射流原理设计，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部的二氧化氯气体在压差作用下被吸入水射器，与动力水充分混合，形成二氧化氯消毒液。饮用水消毒高纯二氧化氯发生器

吸收塔：用于进一步吸收和溶解二氧化氯气体，提高二氧化氯的吸收效率和消毒液的浓度。吸收塔内通常设有填料或喷淋装置，以增加气体与水的接触面积和接触时间。
循环水泵：为吸收系统提供动力，使水在吸收塔和水射器之间循环流动，确保二氧化氯气体的充分吸收和溶解。
控制系统
控制器：是二氧化氯发生器的控制核心，通常采用PLC（可编程逻辑控制器）或单片机等控制芯片，完成系统的整个自动控制。控制器可以实时监测和控制反应系统的温度、压力、液位、流量等参数，实现自动加药、自动调节、自动报警和自动停机等功能。
传感器：包括温度传感器、压力传感器、液位传感器、流量传感器等，用于实时监测反应系统和吸收系统的各种参数，并将信号反馈给控制器，以便控制器进行精确的控制和调节。
显示屏和操作面板：用于显示设备的运行状态、工艺参数和操作界面，方便操作人员进行设备的启动、停止、参数设置和故障诊断等操作。
安全系统
安全阀：安装在反应釜和吸收塔等压力容器上，当系统内的压力超过设定值时，安全阀自动打开，释放过高的压力，防止设备因超压而发生爆炸或损坏。
防爆装置：在反应系统和吸收系统中设置防爆膜、防爆片等防爆装置，当发生爆炸时，防爆装置可以迅速破裂，释放爆炸能量，保护设备和人员的安全。
报警装置：当设备出现故障、超温、超压、缺水、缺料等异常情况时，报警装置会发出声光报警信号，提醒操作人员及时采取措施，避免事故的发生。