磁粉探伤仪

磁粉探伤仪 型号:CN63M/CJW-2000

库号：M358128 

一、设计制造标准 采用GBJB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准，参照美国军标《MIL》和德国《DIN》等标准。

二、磁化原理及设备性能 该机为微机控制半自动荧光磁粉探伤机，它是以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心，对系统的送料、夹紧、喷洒、磁化、松夹等动作进行控制，能按规定程序完成上料、观察以外的部探伤过程，既可自动操作又可手动单步操作，并设有磁化电流检测装置，当磁化电流达不到设置值或无电流通过时自动停机，并发出报警信号，从而避免了工件的漏检现象。磁化电源主是路采用了目前通用的可控硅无节模块调压电路，用两路互成120度相位的电源，周向采用外加法、纵向采用磁轭法，施加于被探工件上进行复合磁化，使磁力线旋转从而一次探伤可检查出工件表面及近表面的*缺陷，磁化电流分别可调，具有噪音小，性能可靠的优点，并带断电相位控制功能，能分别用于连续法和剩磁法探伤。磁粉探伤仪 型号:CN63M/CJW-2000

三、设备的组成及结构点 该机为分立式分立型组合结构,主要由电源控制柜、磁化夹持装置、磁悬液的搅拌、喷洒及回收系统、退磁装置、 紫外灯及暗室、夹具等几部分组成，并以相应方式联于一体。 1、磁化电源控制柜 磁化电源控制柜箱体是直立箱式结构，箱体左侧有两扇门，控制面板装在柜前面，柜内立着一块安装板，上面装有交流接触器、空气开关、可控硅组件、可编程序控制器（PLC）、隔离变压器、保险丝座、紫外灯镇流器、输出端子等主要控制元件。其右侧与夹持装置用过桥板连为一体，移动电源柜，搬开过桥板可与夹持装置分离。过桥板内有控制柜与夹持装置之间的连接电缆。 2、夹持装置 CJW-2000夹持装置主体以薄铁板材料弯折焊接而成，整体结构趋于合理美观。它以集液槽为界分为上下部分，下部装有主变压器、互感器、连接铜排、气动元件、分配器、储液箱等。其上半部都有移动电极导轨、固定电极、移动电极。集液槽采用不锈钢板焊接而成，集液槽装在床身上与床身组成整体。磁轭线圈套在左右电极轴上。移动电极支架整体安装在园形导柱上，利用气缸实现工件夹紧松开，并设有锁紧机构，松kai锁紧机构可使移动电极在导轨上平滑的移动，以适合不同零件的检测要求。 3、紫外灯、暗室 暗室支架由方钢焊接而成，用螺栓固定在床身上，顶棚固定在四个方柱上，暗室遮光罩为深色布，暗室顶部装有两只排风扇，中部支架上配有两套紫外灯组件，供工件检测使用。紫外灯的高度可在一定范围内调节，以获得合适的照度。 4、储液箱 储液箱为独立整体，它根据液体流动原理设计成型，上盖上装有125W电动机一只，进行搅拌和抽液，容积为30升，置于床身底部，整个储液箱体用不锈钢材料制成。 5、磁悬液喷洒系统 本机的喷洒系统采用本厂生产的喷洒系统组成，系统中接有一只球阀以控制流量的大小。
型号:CN63M/CJW-2000
四、设备技术参数 1、周向电流：AC 0-2000A，连续可调，带断电相位控制。 2、纵向磁化磁势：AC 0-18000AT，连续可调，带断电相位控制。 3、磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化。 4、电极间距： 0-600mm可调 5、夹紧行程：50mm。 6、气源：气压 ≥0.4MPa可调（气源用户自备）。 7、紫外线强度：距紫外灯400mm处不小于1000μw/cm2。 8、探伤节拍：10S/件。 9、磁化效果：工件表面用A型2#试片贴面清晰显示。 10、退磁效果：退磁后的zui大剩磁不大于0.2mT（2Oe）。 11、电源：三相四线 380V，50Hz，约150A/相。