GSK 983T-H/V车床数控系统

控制轴

控制轴及联动轴：主轴/ X轴和Z轴、X轴和Z轴

插补方式：直线（G01）、圆弧（G02、G03）、正弦（G07）

zui大指令值：公制∶±99,999.999mm；英制∶±9,999.9999inch

设定单位

zui小输入单位：0.001mm/公制   0.0001inch/英制

zui小移动单位：X轴：0.0005mm/公制   0.00005inch/英制

Z轴：0.001mm/公制    0.0001inch/英制

快速进给速度

60,000mm/min或2300inch/min

切削进给速度

G94  15,000mm/min或600.00inch /min

G95  500.00mm/r或50.0000inch/r

自动加减速：快速进给时不论是手动还是自动，自动地进行线性加减速，可以缩短定位时间

切削进给的自动加减速：切削进给或手动连续进给有指数型的自动加/减速功能，由参数设定时间常数,从2ms到 4000ms工业以太网总线控制技术，简化CNC与伺服驱动的连接，增加系统可靠性 （983Te具备）

缓冲寄存器：提前读入后两个程序段的指令，以消除由于指令的读取而使NC指令动作的中断，以提高工效

编 程

●代码标准：ISO/EIA，可自动判定；●输入格式：采用可变程序段、字、地址格式

●图形尺寸直接编程：加工图上的直线的角度、倒角值、拐角值等可被用来直接编程

●小数点输入：能输入带小数点的值（可带小数点的地址有X、Z、U、W、I、K、R、E、F）

●存储程序数量：zui大191个程序；●程序密码锁住：可以用密码锁住程序号9000~9899

的程序，禁止显示、设定和编辑，保护机床厂用户二次开发的特定功能

●值/增量值指令；●X轴半径编程 X轴镜像（双刀架镜像）；●英制/公制输入：G20/G21

●子程序：可重复调用、可嵌套调用

●用户宏程序A/B ●单一固定循环：G90、G92、G94

●复合固定循环：G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76

螺纹

功能

●螺纹切削：由G32可以切削由F代码规定螺距的直螺纹、锥螺纹和端面螺纹

●变导程螺纹切削：根据螺纹的每转导程增加或减少值进行可变导程螺纹切削

●精密螺纹切削：由E6位代码代替F4位代码，精密螺纹导程，用下列范围螺纹

导程（公制输入：0.0001～500.0000（mm）；英制输入：0.000001～9.99999（inch）.

●螺纹切削时暂停：当用于G92或G76进行螺纹切削时，如系统处于进给保持状态，*立即推出并返回到循环时的初始点

●螺纹退尾：通过参数设定可以螺纹退尾功能

坐标系

及参考点

●G50坐标系设定。●自动坐标系设定：用手动返回参考点时，工件坐标是设定

●工件坐标系移动：当编程返回A含有下列内容：①手动参考点返回②参考点返回检验（G27）；③自动参考点返回（G28）；④从参考点返回（G29）

●参考点返回B：参考点返回B除有参考点返回A的机能外还含有第二参考点返回功能（G30）.

M S T

功能

*功能：●T2位数/T4位数●32组*偏置●自动*补偿（自动对刀）●直接输入刀偏的测定值●刀偏值的增量输入●刀偏值的计数输入（半自动对刀）●刀尖半径补偿（C刀补）●外部*补偿●*外形偏置和*磨损偏置●*寿命管理

主轴功能：●S2位数●S4位数A（12位BCD输出/模拟输出） ●S4位数B（12位BCD输出/模拟输出）（四级齿轮输入） ●恒表面速度控制功能●zui高主轴速度限制

辅助功能：用地址M后续2位数。程序结束：M02、M30，程序停止：M00，选择停止：M01，子程序调用：M98，子程序结束：M99；其他M功能用户可利用系统自带PLC自行定义。

精度补偿

存贮型螺距误差补偿：可以对机床位置引起的误差（如进给丝杠的螺距误差）进行补偿，以提高加工精度，补偿的数据作为参数被存贮在存贮器中

反向间隙补偿：补偿机床的失动量

刀尖半径补偿：由G代码可进行*长度补偿（G40，G41，G42）,每把*的补偿值被存入存储器。zui大补偿值是±999.999mm或±99.9999inch

可靠性

及安全性

●紧急停止；●超程；●存储行程极限；●NC准备好信号；●伺服准备好信号●MST功能完成信号；●自动运转启动灯信号；●自动运转中信号；●进给保持灯信号；●门互锁

NC报警：●程序错误和操作错误；●超程错误；●伺服系统错误；●连接错误、MDI和CRT数据传输错误、PLC错误；●存储器（ROM和RAM）错误；●用户自定义报警内显示五大类近1000个报警号，为系统可靠工作及迅速排除系统故障提供有力保障

自诊断机能：能进行下列各种检查：●检测系统异常；●位置控制部分异常；●伺服系统异常●CPU不正常；●ROM异常；●RAM异常；●与MDI/机床操作面板的数据传送●RS232的读入不正常；●PC的数据传送不正常；等等。

操作功能

●空运行●互锁●单程序段●跳过任选程序段●手动值开/关●辅助机能锁住●机床锁住●进给保持●循环启动●超调取消●紧急停止●外部复位信号●外部电源ON/OFF●手动连续进给●增量进给●手摇脉冲发生器●跳过机能●附加选择程序段跳过●快速进给超调●手动插入功能●顺序号检索●程序号检索●外部工件号检索●外部数据输入●顺序号比较停止●程序再起动●菜单开关●图形显示●外部位置显示

显 示

●983T横/竖式 ：8.4吋/10.4i吋800╳600彩色LCD屏, 无需调节对比度●中英文显示界面，中文（标配）●机床坐标、坐标、相对坐标●用户程序●当前工作方式●系统参数、诊断号、报警号、宏变量值、刀偏设定、MDI命令、MST状态●实际进给速度、主轴转速●加工轨迹图形显示●系统运行时间等各种NC指令和状态信息

PLC功能

控制方式：循环运转;  处理速度：15us/每步基本指令；输入/输出：zui大192/128PLC- B 5,000 步（具有中英文外部报警信息和用户操作信息显示功能）

开发方法：梯形图

指令数：36个：其中基本指令12个；功能指令24个（新增DISP信息显示和DISPB中文信息显示功能指令）