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制药厂净化车间加湿器 加湿器企业新闻记者制药厂报道：制药厂在各类药品的生产储存过程中的每一个环节的要求都是极为严格的，对于环境的温湿度、洁净度的要求也是非常高的，当湿度低于30%RH时，空气中的粉尘含量增多，对车间的洁净度影响是非常大的。
为了能够达到制药企业对药品生产环境的湿度要求，正岛CS-20Z及CS系列制药厂净化车间加湿器在制药厂中广泛应用，将车间内的湿度保持在45-65%RH之间，可有效降低空气中的粉尘，提高车间的洁净度， 提升药品的生产品质。
CS-20Z一经推出，立即在众多领域得到迅速推广，成为替代高压喷雾加湿器、气水混和加湿、离心式移动加湿器等众多加湿型式的*选择！
CS-20Z特别适用于水源不便或高洁净的电子车间厂房、食品、药品企业、实验室等场所的加湿、消除静电等工作；还可广泛应用于车站、酒店、商场、办公区等公共场所增加空气湿度及空气中负离子含量。 |
正岛CS-20Z及CS系列无需接自来水管，将纯净水桶放上供水，可移动加湿，是新一代节能高效洁净卫生的加湿、降温设备。
：0571- 8673 1596 139 5811 5553 |
正岛CS系列生产厂家：正岛电器，产品优势区别与对比，谨防假冒！
备注 | 目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置，低价格在销售，请客户区别以下： | ||
品 牌 | 电 源 | 风 机 | 外 壳 |
正 岛 | 变频电源 防水等级IP68（低能耗、低故障） | 特制防水风机 | 全不锈钢外壳及内胆 |
仿冒厂家 | 变压器（高耗能、高故障高、维修频率高） | 普通风机（易烧毁） | 普通钣金（易锈） |
正岛电器郑重承诺：整机保修一年，完善售后服务体系；以质量*，诚信*为企业宗旨。
欢迎您，洁净车间加湿器，空气加湿器厂家的详细信息！车间加湿机的种类有很多,不同品牌车间加湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供*的售后服务和优质的解决方案。
正岛CS-20Z及CS系列内部采用十组晶片集成式雾化器，并配有无水保护装置，所产生的雾粒直径只有1-10μ，能够迅速使水雾化，使水雾长时间悬浮于空气之中。加湿过程中无机械驱动、无噪音干扰、无污染，雾化效率高、故障率低、能耗低、维护简便，是高效、可靠、实用的超声波空气质量调节加湿设备。
正岛CS-20Z及CS系列加湿量与控制方式：
控制方式 | 加湿量1.8kg/h | 加湿量3kg/h | 加湿量6kg/h |
开关控制 | CS-06 | CS-10 | CS-20 |
时序控制 | CS-06S | CS-10S | CS-20S |
湿度控制 | CS-06Z | CS-10Z | CS-20Z |
正岛CS-20Z及CS系列工业加湿机产品六大核心配置优势：
 | 优势一：【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水保护，可自动控制水位；底部装有万向轮，可自由移动。 |  | 优势二：【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水保护装置，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 |
 | 优势三：【IP68级防水电源】 机组采用*的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）。 |  | 优势四：【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定。 |
 | 优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000－5000小时，更换方便快捷。 |  | 优势六：【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。 |
本站记者核心提示：现如今，制药厂对洁净厂房各项指标的要求越来越严格。为了保证药品生产环境的湿度以及出厂品质，必须对生产厂房内的湿度进行有效的控制和调节；在制药厂生产环境湿度调节方面，使用正岛CS-20Z及CS系列是不过的了！以上关于，洁净车间加湿器，空气加湿器厂家的相关新闻报道是正岛电器为大家提供的！
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净化工程是指在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
在药品生产过程中,合理确定各种工序的净化级别是很重要的。FDA - GMP 规范中确定的净化等级如下[ 4 ] :处 于活性期的药品暴露区 域为控制区,包括成分组合区及原料、半成品、成品所接触到的仪器、容器、隔离板等表面的区 域,净化级别为10 000 级（空气中大于等于 0. 5μm 的生物与 非生物粒子数不大于350 000 个/ m3 （10 000 个/ ft3 ,其他 级别类同）
空气含菌浓度zui大值 为88 CFU/ m3 （ 2 . 5CFU/ ft3） （CFU ,colony forming unit ,菌落生成单位） 对于 灌封工艺, 工作区附近1 m 范围内为关键区,包括无菌试剂 成形、装入容器、密封所处的环境,净化级别为100 级,空气 含菌浓度zui大值为 35 CFU/ m3 （1 CFU/ ft3） 。
ISPE规范以FDA 的规范为基础,根据操作时不同工艺的活动情况以确定不同洁净区的净化级别。 与FDA 规 范不同的是, ISPE 规范中将无菌试剂的生产和zui终药品划 分为100 000 ,10 000 和100 三个净化等级,而 FDA 规范中 将无菌生产划分为10 000 和100 两个净化级别。
制药厂房洁净室关键技术主要在于控制尘埃和微生物，作为污染物质，微生物是制药厂房洁净室环境控制的重中之重。制药厂房洁净区的设备、管道内积聚的污染物 质，可以直接污染药品，却毫不影响洁净度检测，
所以我们说：GMP需要空气净化技术，而空气净化技术不代表GMP！洁净度等级不适用于表征悬浮粒子的物理 性、化学性、放射性和生命性。不熟悉药品生产工艺和过程，不了解造成污染的原因和污染物质积聚的场所，不掌握清除污染物质的方法和评价标准，以为洁净度满 足要求的洁净室就能生产出高质量药品是GMP认识上的一大误区。
