变送器使用*的复合微硅固态传感器,采用模块化设计,由带集成电子适配单元的传感器模块和一个 带按钮控制单元的放大器组成。 全焊接传感器模块是一个双腔系统,具有一个整体化的过载膜片、一个内部压力传感器和一个硅差 压传感器。压力传感器仅感受高压侧(⊕)的压力,作为静压补偿的参考值。差压传感器负压侧经毛细 管与变送器负压侧/真空参考腔相连。被测的差压/绝压压力经隔离膜片和罐充液,传递给硅差压传感器和检 测膜片。 检测膜片的微小位移导致检测系统输出电压的变化,该输出电压与差压成正比,由适配单元及放大器转 换为标准输出信号。 |
2010TD差压变送器型谱 选型 | 基本选型代码 | 选项代码 | | 选型举例 3) | 2010TD差压变送器 | V15712- | | | | | | | | | | V15712- | 通讯 4-20mA/HART PROFIBUS-PA | H P | | | | | | | | | H | 差压/传感器测量范围(未迁移时) 2) 0-50Pa~1kPa (额定压力0.6MPa) 0-200Pa~6kPa 0-400Pa~40kPa 0-2.5kPa~250kPa 0-20kPa~2MPa 0-100kPa~10MPa | A B C D E G | | | | | | | | C | 绝压传感器量程 40MPa(2010TD必选) (对于量程代码A为0.6MPa) | 1 | | | | | | | 1 | 测量传感器 膜片 | 罐充液 | | | | | | | A | 哈氏合金C | 硅油 | A | | | | | | 过程法兰,高低压侧相同 材料 | 额定压力 | | | | | | 1 | 316不锈钢 | 16MPa 25MPa 40MPa 0.6MPa(1kPa量程) | 1 2 3 E | | | | | 过程连接 排液/排气阀的螺纹孔位置(供有闷头) | | | | | C | NPT 1/4内螺纹 | 法兰后部端面 侧面上部(仅与代码395一起使用) 侧面下部(仅与代码395一起使用) | C D F | | | | 螺栓 法兰O形圈 | | | | 7 | 不锈钢 | 丁腈橡胶 氟橡胶(温度极限;-20~+120℃) 聚四氟乙烯(Pn≤25MPa,工作温度≥-20℃) | 7 6 8 | | | 放大器外壳 类型 | 材料 | 电气连接 | | | D | 横式外壳(Barre型)不粘胶铭牌 | 铝合金 | NPT 1/2内螺纹 一个M20×1.5电缆密封扣 | D E | | 横式外壳(Barre型)不粘胶铭牌 | 不锈钢(不可选配就地按钮5C2) | NPT 1/2内螺纹 | J | | 横式外壳(Barre型)不锈钢铭牌 | 铝合金 | NPT 1/2内螺纹 | A* | | 2010TD差压变送器(选项)1) 选项 | 基本选型代码 | 选项代码 | | 选型举例 3) | 功能 平方根 精度0.05% | 224 5C9 | | | 放大器外壳附件 就地按钮(不适用代码为J的外壳) 液晶表头 背光液晶表头(仅适用HART通讯) 瞬态过压保护(不适用本安型防爆场合) | 5C2 5C4 5C5 5C6 | | 5C2 5C4 | 防爆 Ex dIICT6(不带电缆密封扣) Ex iaIICT6(Profibus:Ex iaIIB/IICT6) | 5A1 5A3 | | | 安装支架 2"管装弯支架,碳钢 墙装弯支架,碳钢 2"管装平支架,碳钢 2"管装弯支架,不锈钢 墙装弯支架,不锈钢 2"管装平支架,不锈钢 | B01 B02 B03 B04 B05 B06 | | B03 | 排液/排气阀 不锈钢(2只) | 395 | | 395 | 过程法兰接头 (材料:腰形法兰/螺栓) 腰形法兰NPT 1/2 (不锈钢/碳钢) 腰形法兰NPT 1/2 (不锈钢/不锈钢) M20×1.5螺纹接头 | 376 377 C21 | | | 位号 写在铭牌上(zui多30个字符) 不锈钢标牌(zui多30个字符) | 205 5C8 | | | 使用说明书 英语 中文 | Z2E Z2C | | Z2C | 铭牌 英文铭牌 中文铭牌 | E C | | C | |
注:1)选项可以不选、选一或选多。
2)为了使变送器性能*,建议选择量程比≤10:1。
3)选型举例:2010TD差压变送器 订货号:V15712-HC1A1C7D/5C2/5C4/B03/395/Z2C/C