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线路板检测|线缆外观检测系统|吸嘴自动上料包装检测|手机按钮外观质量检测系统|自动定位激光雕刻|机器

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海锡明光电科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2022/2/15 18:04:43
  • 访问次数1792
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检测

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我公司被美国COGNEX公司评为COGNEX大中国区域销售*。上海锡明视觉科技有限公司 上海锡明科技由数个拥有*的*海外华人共同出资创办,作为一家专业从事图形图像研究、开发和销售的工控公司,在机器视觉、图像检测领域里,我公司的核心技术人员已经有了近十年的实际项目操作经验,和国内其他视觉公司相比这一点是我们的优势。我公司与来自美国COGNEX,德国CARL ZEISS,美国FOSTEC/SCHOTT,德国MYCRONA,日本TAMRON,新加坡VZ TECH,ISLAND OPTICAL,日本CBC,CCS等的视觉专家们,及国内中科院,上海交通大学,南京大学,无锡江南大学等科研机构的视觉人士及行业专家们进行亲密协作,相互探讨,共同开发,着力向用户推介较早、*竞争力的、高性价比的视觉技术产品,包括视觉配件CCD器件、相机、镜头、光源、图像采集处理卡、图像分析软件等产品,并协助用户设计Z佳的系统解决方案。我们成功地与美国COGNEX,美国FOSTEC/SHOTT,德国CARL ZEISS,日本TAMRON达成代理协议,成为其在中国区/华东区(*)*的代理商和系统集成商,同时*代理镜头COMPUTAR, NAVITAR, COSMICAR/PENTAX;相机SONY, TELI, WATEC, JAI/PULNIX;光源CCS, MORITEX, STOCKYALE, AI;板卡及图像处理软件IN-SIGHT VISION PRO, IMP等,为国内广大用户提供*的智能机器视觉系统,并提供免费咨询,免费项目评估,提供从项目设计、软硬件开发、制作调试到整机集成的一条龙服务和24小时的技术热线服务,硬件3个月免费包换,软硬件1年免费维修,是全国Z有实力的机器视觉系统集成商之一。真诚希望我们的付出能为您的工作带来方便与快捷。业务往来:诸多大公司都与我们有密切的商务往来,如INTEL英特尔,GE通用电气,GM通用汽车,SONY索尼、SIEMENS西门子、FOXCONN鸿海富士康,ROBORT BOSH博世、中芯,AMD等等。应用领域:我们在电脑、手机、家电配件、汽配、精密工件加工、印刷、自动灌装、包装、医疗、药品、冶金制具、接插件、硬碟、电子、半导体、晶圆、分立元件、集成块、IC电路、线路板、导航、通讯、定位、自动安装、条形码、二维码、光学字符检测、产品检验、缺陷检测、表面质量检验等非接触式测量领域我们有独到的经验和技术。同时我们经销各类自动控制产品,从PLC、触摸屏、变频器、步进、伺服系统到DCS集散控制系统,并承接各类工业自动化控制项目。 如有需求,随时欢迎来电咨询和洽谈。我公司被美国COGNEX公司评为COGNEX大中国区域销售*。

代理美国COGNEX,美国FOSTEC/SHOTT,德国CARL ZEISS,日本TAMRON,镜头COMPUTAR,
线路板检测|线缆外观检测系统|吸嘴自动上料包装检测|手机按钮外观质量检测系统|自动定位激光雕刻|机器人引导定位系统| MANUAL CCD人工检测
线路板检测|线缆外观检测系统|吸嘴自动上料包装检测|手机按钮外观质量检测系统|自动定位激光雕刻|机器 产品信息

 

上海锡明在电子行业的AOI线路板检测|线缆外观检测系统|吸嘴自动上料包装检测|手机按钮外观质量检测系统|自动定位激光雕刻|机器人引导定位系统| MANUAL CCD人工检测
 

 
AOI线路板检测
1.        元器件焊接质量
2.        元器件Mark/Lead检测(字符和管脚检测)
3.        方向和极性检测
4.        颜色检测
5.        线路板线宽通断检测
 
线缆外观检测系统
1.        检测芯线间距、边距总宽等
2.        丝杆带动相机做往复检测
3.        检测精度0.02mm,检测速度1/
 
吸嘴自动上料包装检测
1.        振动盘上料滑到防高检测
2.        吸嘴上料载带包转
3.        图像在线检测每分钟1200
4.        遇错自动停机,人工干预,直到再次检查通过,再次进入自动检测模式
 
手机按钮外观质量检测系统
1.        键盘表面缺陷检测、光泽检测,字符正确性检测,字符位置检测,字符色调检测,字符色差检测,字符漏光针孔检测,字符黑点黑线检测等
2.        两个高分率相机分别通过背光和正光的方式检测
 
自动定位激光雕刻
1.        图像检测软件获取XY和角度坐标
2.        伺服马达快速移动到固定位置
3.        激光头前移进行雕刻
4.        高速高精度无人操作
 
TUBE管自动上料
1.        TUBE管振动自动上料
2.        拨爪自动送料
3.        相机移动动态高速检测,移动速度400mm/s
4.        所有尺寸检测数据自动保存到Excel文档供打印
 
电子元器件外观检测系统
1.        螺丝头形状、外形尺寸
2.        螺牙及导成、螺丝直径
3.        螺丝脖子长度
4.        表面质量检测及光泽度
5.        螺栓密封胶水的缺陷检测
 
多幅图像综合,拼接
1.        针对单个产品可以连接拍摄多幅图像,缩小视野范围,提高检测精度。多幅图像可以拼接成一副完整的图像进行同统一处理
 
多产品不同载具检测
1.        多个产品不同载具及时更换
2.        实时检测,实时报警
3.        检测错误人工调整直到检测通过
 
手机键盘外形表观质量检测系统
1.        检测按键装错,装反,串版本和颜色等
2.        采用了单个摄像头可以检测任意长度的按钮产品
3.        采用组合光源,自有选择光源搭配以确定的图像效果
4.        软件操作简单,增加新产品方便自如,性能稳定,可区分细微差别的按钮
 
机器人引导定位系统
1.        引导机器人正确的抓取物料
2.        影像系统和机器人系统在坐标系统和通讯上可以进行无缝链接
3.        一体式的检测系统体积微小,可以直接安装在用户的控制柜中
 
MANUAL CCD人工检测
1.        人工上料
2.        实时检测,可放大到600
3.        定制软件实时显示公差线
4.        手工调整到公差线以内

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