智能法兰安装液位变送器（器材） 型号:XA79/3051LT

智能法兰安装液位变送器(器材） 型号:XA79/3051LT   库号：M403481

智能法兰安装液位变送器用于测量
含有固体和沉淀性液体的液位和密度，然后转变成
4～20mA DC 信号输出。AT3051LT 可与 HART 手
操器 相互通讯，通过它们进行设 定、监控等。
1. 性能规格
零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316L
不锈钢隔离膜片。）
1.1.参考精度
±0.1%校验量程
1.2.稳定性
6 个月，±0.1%URL 1.3. 环境温度影响
零点误差：±0.2%URL/56℃
总 体误 差：±（0. 2%U RL+0. 18% 校 验量 程 ）/56℃
1.4. 振动影响：
在任意轴向上，200Hz 下振动影响 为±0.05%URL/g
1.5. 电源影响： 小于±0.005%输出量程/伏特。
1.6. 负载影响： 没有负载影响，除非电源电压有变化。
1.7.电磁干扰 / 射频干扰（EMI/RFI 影响）
由20 至 1000MHz，场强达至 30V/M 时，输出漂移小于±0.1%量程。 1.8. 安装位置影响
液 位 膜 片 垂 直 安 装 时 ， 零 点 漂 移 至 多 为
± 0.25kPa。液位膜片水平安装时，零点漂移
至多为 1.25kPa 加上伸出部分的伸出长度。所有的零点漂移都可修正掉,对量程无影响。
操器远程调整
2.3.零点正、负迁移 零 点 负 迁 移 时 ， 量 程 下 限 必 须 大 于 或 等
于-URL；零点正迁移时，量程上限必须小于或 等于+URL。校验量程必须大于或等于zui小量程。
2.4.输出
4～20mA DC，用户可选择线性或平方根输出 数字过程变量叠加在 4～20mA DC 信号上，可 供采用 HART 协议的上位机使用
2.5.阻尼时间常数 时间常数可调，以 0.1 秒递增，由zui小至 16 秒。
2.6.环境温度极限 不带液晶表头：-40 至 85℃
带液 晶 表 头：-30 至 60℃
2.7.过程温度极限
低压侧 充 硅 油：-40 至 104℃
充惰性液：-18 至 85℃ 高压侧
普通硅油 -40 至 104℃
高温硅油 15 至 315℃
氟油 -45 至 205℃
惰性液 -18 至 177℃
2.8.贮存温度极限
不带液晶表头：-46 至 110℃ 带 液 晶 表 头：-40 至 70℃
2.9.环境湿度
2. 功能规格 0-相对湿度
2.1.测量范围：见选型表
2.2.零点与量程
可用本机量程和零点按钮调整，
或用 HART 手
2.10. 液位法兰额定压力极限
标准 等级(lb) 碳钢 不锈钢
ANSI 150 196MPa 190MPa
ANSI 300 510MPa 496MPa
3.2.HART 通讯
3.2.1. 通讯要求：要求有一个zui小 250 Ω 电阻
3.2.2.通讯距离：
用多芯双绞线时zui大可达 1.5km，通讯距离 因电缆类型而异。 用下述公式可确定电缆长度
L = 6 (C f +10,000)
R C C
L- 长度（m 或 ft）
R- 阻抗（Ω，包括电源阻抗）
C-电缆电容（pF/m 或 pF/ft）
C -zui大并联电容（pF/m 或 pF/ft）
4. 物理规格
4.1.接液部分材质
4.1.1.接液膜片
316L 不锈钢，哈氏合金 C-276，蒙乃尔或钽。 每种型号的可选材料，参见订货信息表。
4.1.2.膜盒垫圈和过程接头垫圈 氟橡胶（还有其他材料可选）。
4.2.非接液部分材质
4.2.1.螺栓 不锈钢
4.2.2.电子外壳
低铜合金铝，符合 NEMA 4X。 4.2.3.表盖 O 型圈
丁*橡胶
4.2.4.铭牌和位号牌 不锈钢
4.2.5.填充液 硅油或惰性液
4.3. 连接 参见订货信息表确定过程

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