半自动二氧化氯发生器室内环境中Lv气浓度小于3.0mg/m3。控制系统采用PLC可编程控制器。系统中设有电接点压力表,可指示和设定系统压力值。盐酸计量泵及Lv酸钠计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0~可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用米顿罗计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。二氧化氯发生器价格反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到更佳的转换率。采用化学法负压曝气工艺,可无动力连续运行,结构合理,可靠性强,故障率低,使用寿命长*运行时间达10000小时以上,整机使用寿命在7年以上;
负压二氧化氯发生器以Lv酸钠和盐酸为原料,按1:1的方式投配,发生能力强,收率高,产出的混合气体中二氧化Lv占68%(按有效Lv计算为86%);体积小、重量轻、操作简单、维修方便,基本不用维修;实现自动运行,无需专人值守; 由于二氧化Lv和Lv气的协同增效作用,消毒液的杀菌能力高于纯二氧化Lv或Lv气,二者的配合使用还可抑制致癌物质三Lv甲烷的形成; 能自动处理残液,无二次污染。自动运行:设备除了必要的添加药剂外,其余操作均能达到自动运行。
荆州二氧化氯发生器具有更大可能的反应效率,采用更*的梯度式双级反应器,所使用反应物采用更佳浓度,发生器产物中的二氧化Lv占消毒成份的65%以上,优于电解食盐水法。高安全性能:
所用原料为常规化学品,不用Lv气,二氧化Lv被直接投加到工艺系统中,负压运行,不需储存,安全性好。杀菌效率高:
具有广谱,高效,快速的消毒效果,对大肠杆菌、葡萄球菌、军团菌、绿脓杆菌、霍乱病菌、沙门氏菌、痢疾杆菌、硫酸盐还原菌、肝炎病菌等均具有杀灭作用,不受PH及与Lv的影响,具有持续的抑菌效果,它安全、无毒,对人体*。调节装置配有两台高精度电磁计量泵分别用以次Lv酸钠及盐酸的投加,它将保持加注量的高精度及准确性。采用米顿罗计量泵。具有耐腐性好,计量精确,并带有自动排空功能控制面板及控制系统功能:温控表:准确有效的显示并控制反应温度,使设备达更大的转换率。电源指示灯:通电后亮原料液位低指示灯:原料耗尽时亮。加料灯:当切换开关拨到Refill(加料)位置时亮。报警器:故障及缺料时报警。。水射器在射水时产生的负压,通过塑料管传递到缓冲器,更后到达反应腔。原料由高精度计量泵注入反应腔,充分反应后产生二氧化Lv溶液和少量的Lv气。缓冲器内保持一定的工作负压,此时系统允许原料进人反应腔,否则系统停机并报警。在负压下,原料经充分反应,产生的消毒液进入缓冲器,随后通过水射器溶解在水里到达投加点,以上是我公司二氧化氯发生器的详细介绍。
采用二级反应,主要原料Lv酸钠转化率不低于85%。盐酸储罐,能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.盐酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。Lv酸钠原液罐,具有优良的抗氧化性,配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。Lv酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,Lv酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化Lv进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。给水稳压器配套水射器使用,以满足水射器的工作压力,并与药液贮存罐液位联动工作。
本着与贵公司长期合作的愿望,*次合作,大厂家,技术成熟
序号 | 名 称 | 规格型号 | 技术参数 | 数量 | 备 注 |
1 | 二氧化氯发生器 | 50g | 0-5/h | 1 | 自 产 |
2 | 盐酸原料储罐 | D315 | PE材质 | 1 | 自 产 |
3 | 氯酸钠原料储罐 | D315 | PE材质 | 1 | 自 产 |
4 | 盐酸计量泵 | 道茨 | 5BAR | 1 | 意大利 |
5 | 氯酸钠计量泵 | 道茨 | 5BAR | 1 | 意大利 |
6 | 背压阀 | B-1.5bar | PE | 1 | 潍坊 |
7 | 控制柜 | XY-L | 复合材料 | 1 | 北京 |
8 | 残液吸收系统 | SBQ-A | UPVC | 1 | 自产 |
9 | 原料液位计 | Ф10×150 | 根 | 1 | 自产 |
10 | 温控系统
| XPT-100
| 铜
| 1 | 青岛 |
11 | 其他阀门、管件
| DN25
| UPVC
| 1宗 | 中国台湾 |
12 | 安全防爆装置 | QX | 符合材料 | 1 | 济南 |
13 | Y型过滤器 | RX | UPV | 1 | 上海 |
主机反应釜为珍贵稀有复合材料材料制作,保用十年,承受压力7公斤以上,能够常年承受摄氏85度以上的反应温度,化学反应充分,原料利用率高
一 半自动二氧化氯发生器设备性能介绍
工作原理:化学法,由计量泵将氯酸钠水溶液和盐酸为原料按一定的比例输入到反应器中,在一定温度和负压曝气工作条件下进行充分反应,产生以二氧化氯为主水为辅复合消毒液(二氧化氯大于70%,经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后,通入被消毒的水中)。
反应原理:2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2H2O+2NaCl
1.二氧化氯发生器,有效氯发生量:5g/h,所有系统全部*独立,二氧化氯发生器投加系统,主要是完成二氧化氯的现场制备,产气量自动调节。
2.外壳采用A级PVC板
3.控制系统采用数字控制器,可实现温度、计量、压力自动控制,并具有PID自动恒温控制、计量泵电源控制、泵频率调节及故障报警功能。可实现自控和手控切换功能。
4.二氧化氯发生器的心脏部分(反应器),采用能抗酸腐、抗碱腐、抗二氧化氯及其他化学性物质腐蚀,耐高温、承高压的复合材料制作
5.反应系统采用负压曝气多级反应工艺,叠加式反应器,制造精密。
6.供料系统采用进口计量泵,计量准确,稳定可靠。
7.PID自动恒温控制,设备控制温度,检测水浴温度75℃-78℃,原料总转化率达85%以上,二氧化氯含量大于70%。
8.投药采用直接投加方式,使得ClO2与被消毒水体充分结合,即可保证消毒停留时间,也可采用稀释水将二氧化氯溶液带进清水池。
9.为了避免可能产生的化学安全隐患,应采取断料报警和断流报警并自动停机双重保险措施。
二、主要部件材质
1.水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化水体在此与水混合,形成消毒液。
2.计量泵:输送原料及调节流量。具有冲程及频率双重控制出口流量,具备EXT/STOP功能,可以接受外部控制信号。具有泵机头操作功能。
3.电接点压力表:电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是:当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。
4.加热及温度系统:是系统加热的控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的更佳化学反应温度。
5.控制器:控制器是二氧化氯发生器的控制核心,完成了系统的整个自动控制。